উচ্চ-নির্ভুল CNC যন্ত্রাংশ সংগ্রহে, অনেক CNC RFQ-তে, সরবরাহকারীদের এখনও প্রায় সম্পূর্ণরূপে ইউনিট মূল্য এবং লিড সময়ের সাথে তুলনা করা হয়। প্রযুক্তিগত আলোচনা প্রায়ই শুরু হয় শুধুমাত্র PO ইতিমধ্যে স্থাপন করার পরে। কিন্তু অনেক প্রকল্প ব্যর্থতা ঠিক এই অভ্যাস ফিরে ট্রেস. দামের ব্যবধান স্পষ্ট দেখাচ্ছিল, সবচেয়ে সস্তা সরবরাহকারী অর্ডার পেয়েছে এবং তারপরে প্রথম নিবন্ধটি পরপর দুবার ব্যর্থ হয়েছে। ব্যাপক উত্পাদন শুরু হওয়ার সময়, মাত্রিক প্রবাহ ইতিমধ্যে প্রকল্পটিকে সময়সূচী কয়েক সপ্তাহ পিছিয়ে দিয়েছে। এটি একটি বিচ্ছিন্ন গল্প নয় - এটি উচ্চ- নির্ভুল CNC মেশিনিং যন্ত্রাংশগুলিতে প্রয়োগ করার সময় লেনদেন সংক্রান্ত সংগ্রহের সাধারণ ফলাফল।
বাস্তব পার্থক্যকারী খুব কমই সরঞ্জাম তালিকা. আমাদের সম্পর্কে আরো জানুননির্ভুলতা CNC মেশিনিংক্ষমতা এবং কিভাবে আমরা জটিল কাস্টম অংশ উত্পাদন সমর্থন. সরবরাহকারী প্রকল্পে কতটা গভীরভাবে অংশগ্রহণ করে তা বোঝা যায়। প্রশ্ন হল একটি কর্মশালার কত প্রকারের অংশ কাটতে পারে তা নয়, তবে ডিএফএম পর্যালোচনা থেকে চূড়ান্ত বহির্গামী পরিদর্শন পর্যন্ত পুরো প্রকল্প চক্র - জুড়ে কে প্রক্রিয়াটিকে অক্ষুণ্ণ রাখতে পারে এবং গুণগত মান বজায় রাখতে পারে৷ একজন সরবরাহকারী যিনি কেবল একটি অঙ্কন গ্রহণ করেন, টুলপথ প্রোগ্রাম করেন এবং মেশিন থেকে যা আসে তা জাহাজে করে একটি লেনদেন সম্পাদন করে। একজন সরবরাহকারী যিনি প্রথম কাটার আগে একটি সম্ভাব্য পাতলা-প্রাচীর বিকৃতির ঝুঁকির পতাকা চিহ্নিত করেন, যিনি বাড়ির ফিনিশিং প্যারামিটারগুলিকে-নিয়ন্ত্রন করেন, এবং যিনি প্রতিটি পরিদর্শন রেকর্ডকে কাঁচামালের লটে ফেরত দিতে পারেন - যা ইন্টিগ্রেশন৷
এটি অপারেটিং লজিকXiamen Dazao মেশিনারি কোং, লি.25 বছর ধরে নির্মিত হয়েছে। 2000 সালে প্রতিষ্ঠিত এবং ISO9001:2015 এবং IATF16949:2016 উভয়ের কাছেই প্রত্যয়িত, কোম্পানিটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, চিকিৎসা ডিভাইস, নতুন শক্তি এবং রোবোটিক্স গ্রাহকদের জন্য ওয়ান-স্টপ কাস্টম যন্ত্রাংশ তৈরি করে।
কেন সর্বনিম্ন CNC মেশিনিং কোট প্রায়ই ব্যর্থ হয়?
স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ আইটেমগুলির জন্য লেনদেনমূলক সোর্সিং ভাল কাজ করে। উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির জন্য, তিনটি সমস্যা বারবার দেখা যায়৷
উৎপাদনের আগে DFM ইনপুটের অভাব
সরবরাহকারীরা কীভাবে অংশটি সমাবেশে ফিট করে তা না বুঝেই অঙ্কনটি কেটে ফেলে। একটি পাতলা-প্রাচীরের অ্যালুমিনিয়ামের অংশটি মেশিন করার পরপরই মাত্রিক পরিদর্শন করতে পারে, তারপর অ্যানোডাইজিং বা পরিবহনের পরে কিছুটা বিকৃত হতে পারে। অঙ্কন সহনশীলতা প্রযুক্তিগতভাবে অর্জন করা হয়েছিল, তবে অংশটি এখনও সমাবেশের সময় ব্যর্থ হয়।
অনিয়ন্ত্রিত সারফেস ফিনিশিং প্রসেস
অ্যানোডাইজিং, প্লেটিং এবং অনুরূপ পদক্ষেপগুলি উপ-কন্ট্রাক্টরদের কাছে স্তরযুক্ত হয়ে যায় এবং ক্রেতা ফিল্মের পুরুত্ব, রঙের বৈচিত্র্য এবং আনুগত্য ডেটাতে দৃশ্যমানতা হারায়। ব্যাচ-থেকে-ব্যাচের সামঞ্জস্যতা একটি অনুমান হয়ে ওঠে, এবং সমস্যাগুলি প্রায়শই প্রসাধনী পৃষ্ঠ এবং কার্যকরী আবরণগুলিতে দেখা যায় - ঠিক যেখানে শেষ গ্রাহকরা প্রথমে তাদের লক্ষ্য করেন৷ যখন প্লেটিং শপ মেশিনিং ফলাফলে কোন অংশীদারি ছাড়াই একটি পৃথক সত্তা হয়, তখন কোনও প্রতিক্রিয়া লুপ থাকে না। একটি অংশ যা নির্দিষ্ট করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল কিন্তু খারাপভাবে শেষ হয়নি এখনও একটি প্রত্যাখ্যাত অংশ।
গুণমান সমস্যা খুব দেরিতে পাওয়া গেছে
যখন পরিদর্শন শুধুমাত্র চালানে ঘটবে, কোন বাস্তব প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নেই। মহাকাশ এবং মেডিকেল ডিভাইসের অংশগুলির জন্য, একটি ত্রুটি সনাক্ত করার সময় পুরো ব্যাচটি ইতিমধ্যে তৈরি করা হয়েছে। পুনঃকাজের খরচ প্রথম স্থানে প্রতিরোধের খরচের চেয়ে অনেক বেশি। এবং কিছু কিছু ক্ষেত্রে - বিশেষ করে টাইটানিয়াম বা বিশেষ ধরনের অ্যালয়েস দিয়ে - উপাদানটি নিজেই পুনরায় কাজ করা যায় না, একটি গুণমান পালানোকে একটি মোট স্ক্র্যাপ ইভেন্টে পরিণত করে।
এখানে মূল কারণ চীনে উৎপাদন ক্ষমতার ঘাটতি নয়। এটি সরবরাহ চেইন গভীরতার ঘাটতি। এটি সমাধান করার জন্য একটি ভিন্ন ধরনের সরবরাহকারী সম্পর্ক প্রয়োজন।
DAZAO 2000 সালে একটি CNC মেশিনিং পরিষেবা সরবরাহকারী হিসাবে শুরু হয়েছিল এবং কাস্টম অংশগুলিতে 25 বছরের কাজের মাধ্যমে ধীরে ধীরে প্রক্রিয়া পরিকল্পনা, মেশিনিং, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মান নিয়ন্ত্রণের সাথে সংযুক্ত ওয়ার্কফ্লো তৈরি করেছে। এটি একটি বিপণন অবস্থান নয় - এটি উপরের সমস্যাগুলির একটি ব্যবহারিক প্রতিক্রিয়া৷
কি একটি সমন্বিত CNC মেশিন সরবরাহকারী ভিন্ন করে তোলে?
এক সেটআপে মেশিন এবং প্রসেস
বিভিন্ন অংশের জ্যামিতি খুব ভিন্ন যন্ত্রের সীমাবদ্ধতা তৈরি করে। পাতলা-প্রাচীরের অ্যালুমিনিয়ামের কাঠামো, গভীর গহ্বর এবং মুক্ত-ফর্মের পৃষ্ঠের জন্য প্রায়ই বিভিন্ন মেশিন কনফিগারেশন এবং ফিক্সচারিং কৌশল প্রয়োজন, এই কারণেই DAZAO একটি মিশ্র সেটআপ তৈরি করেছে যাতে 3-অক্ষ থেকে 5-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার এবং সুইস-টাইপ টার্নিং কভার করা হয়। জটিল জ্যামিতি এবং মাল্টি-সারফেস অংশগুলির জন্য,5-অক্ষ CNC মেশিনিংআরও ভাল অ্যাক্সেসযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে।
মেশিনিং পরিষেবাগুলি সিএনসি মিলিং, সিএনসি টার্নিং, এবং সুইস-টাইপ প্রিসিশন টার্নিংকে কভার করে, 0.01 মিমি পর্যন্ত অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা সহ। কার্যযোগ্য উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় (6061, 7075), স্টেইনলেস স্টীল (303, 304, 316L), টাইটানিয়াম অ্যালয়, কপার অ্যালয়, কার্বন স্টিল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যেমন POM, PEEK এবং নাইলন৷ উপাদানের বৈচিত্র্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ বাস্তব প্রকল্পে খুব কমই শুধুমাত্র একটি খাদ জড়িত থাকে - একটি সাধারণ রোবোটিক্স সমাবেশ স্টেইনলেস স্টীল শ্যাফ্ট এবং POM বুশিংয়ের সাথে অ্যালুমিনিয়াম কাঠামোগত ফ্রেমগুলিকে একত্রিত করতে পারে এবং একটি সুবিধা থেকে তিনটিই সোর্সিং সমন্বয়ের একটি স্তরকে দূর করে।
কেন সিএনসি প্রায়শই যথার্থ অংশগুলির জন্য ডিফল্ট পছন্দ?
বাস্তব প্রকল্পে, CNC মেশিনের শক্তি নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা - মাত্রিক নির্ভুলতা, টুলপাথ আচরণ, এবং ডিজাইনের রিভিশনে সাড়া দেওয়ার গতি বেশিরভাগ গঠন প্রক্রিয়ার তুলনায় আরও সরাসরি। যখন একজন গ্রাহক মঙ্গলবার বিকেলে একটি বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করেন, তখন বুধবার সকালের মধ্যে CNC পরিদর্শন টেবিলে একটি সংশোধিত অংশ রাখতে পারে, যা এমন কিছু যা ঢালাই বা ছাঁচনির্মাণ কার্যপ্রবাহের সাথে মেলে না। এই প্রতিক্রিয়াশীলতা শুধু সুবিধাজনক নয়; রোবোটিক্স এবং নতুন শক্তির মতো শিল্পের জন্য যেখানে ডিজাইনগুলি দ্রুত বিকশিত হয়, এটি প্রায়শই একটি পূর্বশর্ত।
দ্রুত প্রোটোটাইপিং: অঙ্কন থেকে অংশ পর্যন্ত 3-5 দিন
একটি উত্সর্গীকৃত নমুনা উত্পাদন বিভাগ 3 থেকে 5 কার্যদিবসের মধ্যে দ্রুত প্রোটোটাইপগুলিকে ঘুরিয়ে দেয়। একই ইঞ্জিনিয়ারিং টিম যে প্রোটোটাইপ পরিচালনা করে সেই অংশটি ব্যাপক উত্পাদনের মাধ্যমে অনুসরণ করে, তাই প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি হস্তান্তর করার সময় হারিয়ে যায় না - একটি সাধারণ ব্যর্থতা পয়েন্ট যখন প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদন সম্পূর্ণভাবে বিভিন্ন বিভাগ বা বিভিন্ন কোম্পানিতে বসে। প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং কোনো খরচ ছাড়াই দ্রুত উদ্ধৃতির জন্য প্রতিটি গ্রাহককে একজন করে-একজন অ্যাকাউন্ট পরিচালককে-নিযুক্ত করা হয়। নতুন শক্তি এবং রোবোটিক্স গ্রাহকদের জন্য, যেখানে পুনরাবৃত্তি চক্র সংক্ষিপ্ত এবং ডিজাইনের বৈধতা দ্রুত ঘটতে হবে, রোবোটিক্স এবং নতুন শক্তি প্রকল্পগুলির জন্য, এর অর্থ সাধারণত অন্য উত্পাদন চক্র অপেক্ষা করার পরিবর্তে পরবর্তী সরবরাহকারীর বৈঠকের আগে ডিজাইনের সংশোধন পরীক্ষা করা যেতে পারে।
সময়ের সাথে তৈরি প্রক্রিয়া অভিজ্ঞতা
এই অভিজ্ঞতার বেশিরভাগই বিশদ বিবরণে বাস করে যা আঁকা - দেওয়ালের অংশগুলির জন্য ফিক্সচারিং সিকোয়েন্স-তে প্রদর্শিত হয় না, বা গভীর গর্ত ড্রিল করার সময় তাপীয় বিকৃতি কীভাবে পরিচালনা করা যায়। 7075 অ্যালুমিনিয়ামের পাতলা-প্রাচীরের অংশকে বাঁকা হতে বাধা দেয় এমন নির্দিষ্ট ক্ল্যাম্পিং অর্ডার জানা, অথবা গভীর-316L স্টেইনলেস স্টীল ড্রিলিং করার সময় কাটার তাপ কীভাবে পরিচালনা করা যায়, সেই ধরনের জানা-যেভাবে একজন লেনদেনকারী সরবরাহকারী দ্রুত প্রতিলিপি করতে পারে না৷ এটি হাজার হাজার অংশ সংখ্যা এবং কয়েক ডজন শিল্প জুড়ে এক সময়ে একটি প্রকল্প জমা করে। এটিই একটি উচ্চ{10}}নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশ সরবরাহকারীকে প্রকৃত গভীরতার সাথে আলাদা করে যেটি কেবল একই ব্র্যান্ডের মেশিনের মালিক।
মেশিনিং এর বাইরে: এক ছাদের নিচে সারফেস ফিনিশিং এবং কোয়ালিটি কন্ট্রোল
আমাদের অন্বেষণCNC পৃষ্ঠ সমাপ্তিঅ্যানোডাইজিং, প্লেটিং, পলিশিং এবং অন্যান্য পোস্ট-প্রসেসিং সমাধান সহ বিকল্পগুলি।
Traceability সঙ্গে সারফেস সমাপ্তি
DAZAO সমাপ্তি বিকল্পগুলির একটি বিস্তৃত সেট অফার করে:
· অ্যানোডাইজিং (স্ট্যান্ডার্ড এবং হার্ড), ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (জিঙ্ক, নিকেল, ক্রোম)
· পাউডার লেপ, স্যান্ডব্লাস্টিং, ব্রাশিং, পলিশিং
· প্যাসিভেশন, কালো করা, লেজার খোদাই করা
ডিফারেন্সিয়েটর মেনু নয় - বেশিরভাগ দোকান একই রকম বিকল্প তালিকা করতে পারে। এটি হল যে এখানে সমাপ্তি প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণের অধীনে চলে, আগত এবং বহির্গামী উভয় পরিদর্শন সহ, তাই ফিল্মের বেধ, রঙ এবং আনুগত্য ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে। মেডিক্যাল ডিভাইস বা খাবারের-যোগাযোগের অংশে প্যাসিভেশনের জন্য, যেখানে প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি বিস্তারিতভাবে নথিভুক্ত করা প্রয়োজন এবং প্রতিটি বিচ্যুতি রেকর্ড করা প্রয়োজন, ঠিক এখানেই একজন সমন্বিত সরবরাহকারী নিজেকে একজন মধ্যস্বত্বভোগী থেকে আলাদা করে, যিনি কেবল একটি বাইরের প্লেটিং দোকানে যন্ত্রাংশ পাঠান এবং সেরার আশা করেন।
IATF 16949 সার্টিফিকেশন আসলে অনুশীলনে কি বোঝায়?
নির্ভুল CNC উত্পাদনে ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য একটি শক্তিশালী পরিদর্শন ব্যবস্থা অপরিহার্য।
ISO9001:2015 হল বেসলাইন। IATF16949:2016 হল স্বয়ংচালিত সরবরাহ শৃঙ্খলে সবচেয়ে কঠোর মানের মানগুলির মধ্যে একটি, এবং এর জন্য সরবরাহকারীকে FMEA (ব্যর্থতা মোড এবং প্রভাব বিশ্লেষণ), SPC (পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ), এবং PPAP (উৎপাদন অংশ অনুমোদন প্রক্রিয়া) এর সাথে কাজ করতে হবে যা দৈনন্দিন কাজের মধ্যে এমবেড করা {{5} আসলে যে নথি হিসেবে নথি হিসেবে বসে থাকে, তবে কীভাবে সেটি ফোল্ডারে যায় না। তৈরি করা হয়
অনুশীলনে এটি একটি সম্পূর্ণ চেইনে অনুবাদ করে - ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন, প্রথম নিবন্ধ অনুমোদন,-প্রক্রিয়ায় টহল পরীক্ষা, এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন৷ পরিদর্শন সরঞ্জামগুলির মধ্যে CMM সমন্বয় পরিমাপের মেশিন, প্রজেক্টর, পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক এবং কঠোরতা পরীক্ষক অন্তর্ভুক্ত, গ্রাহকের অডিট বা নিয়ন্ত্রক জমা দেওয়ার জন্য যখন প্রয়োজন হয় তখন সম্পূর্ণ পরিদর্শন প্রতিবেদন জারি করা হয়। চীন থেকে একটি CNC মেশিনিং পরিষেবা সোর্সিং ক্রেতাদের জন্য, IATF16949-এর উপস্থিতি হল একটি স্পষ্ট সংকেত যে একজন সরবরাহকারী ওয়ার্কশপ-স্তরের ক্রিয়াকলাপ ছাড়িয়ে পদ্ধতিগত উত্পাদনে চলে গেছে৷
যেখানে ইন্টিগ্রেশন সাধারণত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ
ইন্টিগ্রেশনের মূল্য সেই শিল্পগুলিতে সবচেয়ে বেশি দৃশ্যমান হয় যেখানে ব্যর্থতার খরচ বেশি এবং অসঙ্গতির জন্য সহনশীলতা কম।
ট্রেসেবিলিটি-ভারী প্রকল্প
যখন উপাদান শংসাপত্র, পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং প্রক্রিয়া রেকর্ডগুলি একই ব্যাচের সাথে সংযুক্ত থাকতে হয়, তখন সংযোগ বিচ্ছিন্ন সরবরাহকারীদের দ্রুত পরিচালনা করা কঠিন হয়ে পড়ে। এটি টাইটানিয়াম অংশ এবং নিয়ন্ত্রিত সমাবেশগুলিতে বিশেষভাবে সাধারণ।
কসমেটিক-গুরুত্বপূর্ণ অংশ
অ্যানোডাইজড কসমেটিক সারফেস সহ প্রকল্পগুলি প্রায়শই মেশিনিং এবং ফিনিশিং সরবরাহকারীদের মধ্যে সামঞ্জস্যের সমস্যায় পড়ে। ব্লাস্টিং বা ফিল্মের বেধের ছোট পরিবর্তনগুলি কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে না, তবে তারা অবিলম্বে গ্রাহকের গ্রহণযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।
দ্রুত-পুনরাবৃত্তি সমাবেশ
রোবোটিক্স এবং নতুন শক্তি প্রকল্পগুলিতে, CAD সংশোধনগুলি কখনও কখনও সাপ্তাহিক পরিবর্তিত হয়। যখন প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদন বিভিন্ন সরবরাহকারী দ্বারা পরিচালিত হয়, তখন নকশা স্থিতিশীল হওয়ার আগে প্রক্রিয়া অনুমান প্রায়ই প্রবাহিত হয়।
মাল্টি-মেটেরিয়াল অ্যাসেম্বলি
অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রাকচার, স্টেইনলেস ইনসার্ট, প্লাস্টিক এবং পৃষ্ঠ-চিকিত্সা করা অংশগুলিকে একত্রিত করা অ্যাসেম্বলিগুলি খুব দ্রুত যোগাযোগের ফাঁকগুলি প্রকাশ করে। এমনকি যখন পৃথক অংশগুলি সহনশীলতার মধ্যে থাকে, তখনও জমে থাকা স্ট্যাক- ত্রুটির কারণে চূড়ান্ত সমাবেশ ব্যর্থ হতে পারে।
ক্রস-শিল্পের অভিজ্ঞতাও প্রক্রিয়া ডাটাবেসে ফিরে আসে, প্রোডাকশনে দেখানোর আগে সমস্যাগুলির পূর্বাভাস করার দলের ক্ষমতাকে তীক্ষ্ণ করে৷ একটি মহাকাশ ট্র্যাসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তার জন্য তৈরি একটি সমাধান, উদাহরণস্বরূপ, প্রায়শই একটি মেডিকেল ডিভাইস প্রকল্পে সরাসরি প্রযোজ্য হতে দেখা যায়।
একটি নির্ভরযোগ্য সিএনসি মেশিনিং সরবরাহকারীকে কীভাবে মূল্যায়ন করবেন?
ক্রেতাদের তুলনা বিকল্পগুলির জন্য, তিনটি ব্যবহারিক প্রশ্ন বেশিরভাগ গোলমাল ফিল্টার করে:
· সরবরাহকারী কি DFM-এর সময় জড়িত থাকে, শুধু PO-এর পরে নয়?- একজন সরবরাহকারী উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে অঙ্কনের সমস্যাগুলিকে চিহ্নিত করতে ইচ্ছুক একটি কম সমস্যা যা আপনি প্রথম নিবন্ধের পর্যায়ে পরিচালনা করবেন৷ যদি আপনার RFQ-এর প্রতিক্রিয়া একটি মূল্য এবং একটি লিড টাইম ছাড়া আর কিছুই না হয়, তাহলে এটি আপনাকে ইঞ্জিনিয়ারিং সম্পৃক্ততার গভীরতা সম্পর্কে কিছু বলে যা আপনি পরে আশা করতে পারেন।
· প্রোটোটাইপিং এবং ব্যাপক উত্পাদন একই দল দ্বারা পরিচালিত হয়? - প্রকৌশল দলের ধারাবাহিকতা হল যা প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলিকে উৎপাদন পর্যায়ে পুনঃউদ্ভাবন করা থেকে বিরত রাখে। প্রোটোটাইপ এবং উত্পাদনের মধ্যে হ্যান্ডঅফ যখন স্ক্র্যাচ থেকে একই অঙ্কনকে ব্যাখ্যা করে এমন একটি নতুন সেট জড়িত থাকে, তখন মাত্রিক বিস্ময় প্রায় নিশ্চিত।
সারফেস ফিনিশিং এবং কোয়ালিটি ডাটা কি ট্রেস করা যায়?- যদি ফিল্মের বেধ, কঠোরতা, বা মাত্রিক প্রতিবেদনগুলি অনুরোধে উত্পাদিত না করা যায়, তবে সরবরাহকারী একজন সমন্বয়কারী হিসাবে কাজ করছে, নির্মাতা হিসাবে নয়। ট্রেসেবিলিটি কোনো বিলাসিতা নয় - এটি সর্বনিম্ন প্রমাণ যে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ আসলে বিদ্যমান।
এই তিনটি প্রশ্ন যেকোন অডিট চেকলিস্টের চেয়ে দ্রুত সরঞ্জাম তালিকা এবং ক্ষমতা ব্রোশারের মাধ্যমে কাটা হয়।
উপসংহার
সিএনসি উৎপাদনে, বেশিরভাগ সাপ্লাই চেইন সমস্যা নিজেই মেশিনিং থেকে আসে না। তারা প্রক্রিয়া পদক্ষেপের মধ্যে দুর্বল সমন্বয় থেকে আসে.
কর্মপ্রবাহ যত বেশি সংযোগ বিচ্ছিন্ন হবে, উৎপাদন স্কেল হয়ে গেলে মাত্রা, ফিনিশিং এবং ডেলিভারি সারিবদ্ধ রাখা তত কঠিন।
DAZAO এর ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার আঁকার উপর একটি দ্রুত উত্পাদনযোগ্যতা পর্যালোচনা চালাতে পারে এবং আপনি যে অংশগুলিতে কাজ করছেন তার জন্য একটি ভাল প্রক্রিয়া পথ আছে কিনা তা নিয়ে আলোচনা করতে পারে।
আপনি যদি ইতিমধ্যেই একাধিক সরবরাহকারীকে ঠেলাঠেলি করে থাকেন এবং সমন্বয়ের পেছনে ছুটতে থাকেন, তাহলে সেটি পুনরায় পরীক্ষা করার জন্য একটি সংকেত হতে পারে:https://www.dazaocncmachining.com/.
