উচ্চ নির্ভুলতা

মিশন-গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য সহনশীলতা ±0.005 মিমি পর্যন্ত।

দ্রুত পরিবর্তন

24 ঘন্টার মধ্যে উদ্ধৃতি এবং 3 দিনের মতো কম উৎপাদনের সময়।

প্রত্যয়িত গুণমান

সম্পূর্ণ CMM পরিদর্শন সহ ISO 9001:2015 প্রত্যয়িত সুবিধা।

জটিল জ্যামিতি

জটিল আন্ডারকাটগুলির জন্য একযোগে 5-অক্ষ মিলিং।

5-অক্ষ মেশিনিং কি?

মাল্টি-অক্ষ নির্ভুলতার মাধ্যমে প্রযুক্তিগত সম্ভাবনার পুনর্নির্ধারণ।

 

5-অক্ষ CNC মেশিনিং একটি মেশিন ব্যবহার করে যা ওয়ার্কপিস বা কাটিং টুলকে একই সাথে পাঁচটি ভিন্ন অক্ষ বরাবর সরাতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে প্রমিত X, Y, এবং Z রৈখিক অক্ষ, প্লাস দুটি ঘূর্ণনশীল অক্ষ (A এবং B)।

 

এই মাল্টিডাইরেশানাল মুভমেন্ট কাটিং টুলটিকে কার্যত যেকোন কোণ থেকে ওয়ার্কপিসের কাছে যেতে দেয়, একটি একক সেটআপে অত্যন্ত জটিল আকার, গভীর আন্ডারকাট এবং জটিল 3D জ্যামিতি তৈরি করতে সক্ষম করে।

 কম সেটআপ সময় এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং
 উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিস গুণমান
 জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে উন্নত নির্ভুলতা
 উচ্চ-জটিলতার অ্যারোনটিক্যাল আকারের জন্য ক্ষমতা

What Is 5-Axis Machining?

5-অক্ষ বনাম. 3-অক্ষ মেশিনিং

প্রথাগত 3-অক্ষের মেশিনিং তিনটি রৈখিক দিক থেকে চলে।

আমাদের 5-অক্ষ সিস্টেম দুটি ঘূর্ণনশীল অক্ষ যোগ করে, যা টুলটিকে যেকোনো দিক থেকে অংশের কাছে যেতে দেয়।

স্ট্যান্ডার্ড 3-অক্ষ

শুধুমাত্র X, Y, এবং Z অক্ষ বরাবর নড়াচড়া করার জন্য চাটুকার, সরল অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। বহুমাত্রিক অংশগুলির জন্য প্রায়শই একাধিক সেটআপের প্রয়োজন হয়।

 

 জটিল মুখগুলিতে সীমিত টুল অ্যাক্সেস

 অংশ পুনঃস্থাপনের জন্য উচ্চ শ্রম খরচ

 ম্যানুয়াল সেটআপের সময় ত্রুটির ঝুঁকি

 মৌলিক প্রিজম্যাটিক জ্যামিতি

যথার্থতা 5-অক্ষ

উচ্চ-জটিল অংশগুলির জন্য একযোগে 5-অক্ষ আন্দোলন সক্ষম করে৷ জ্যামিতিক অখণ্ডতা এবং গতি নিশ্চিত করে সেটআপগুলিকে একটিতে হ্রাস করে৷

 

 জটিল contoured আকার সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস

 সমস্ত বৈশিষ্ট্যের জন্য একক-সেটআপ নির্ভুলতা

 অপ্টিমাইজড কাটিয়া শর্ত

 দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন খরচ কম-

কাস্টম 5-অক্ষ CNC মেশিনের জন্য উপকরণ

বিভিন্ন অংশ বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্যের দাবি করে, এবং 5-অক্ষ মেশিনিং সেগুলিকে পরিচালনা করে-যদি আপনার সঠিক অভিজ্ঞতা থাকে। আমরা Dazao-এ সক্রিয়ভাবে 50 টিরও বেশি বিভিন্ন ধাতু এবং প্লাস্টিক কেটেছি। আপনি একটি স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম ঘেরের সাথে ডিল করছেন বা বিশেষায়িত বায়োকম্প্যাটিবল টাইটানিয়াম প্রয়োজন এমন একটি মেডিকেল অংশ নিয়ে কাজ করছেন, আমরা ইনভেন্টরি পেয়েছি এবং কীভাবে এটি সঠিকভাবে করা যায় তা আমরা পেয়েছি। নীচে আমরা যে সাধারণ উপকরণগুলির সাথে কাজ করি তা দেখুন এবং আপনার অনন্য উপাদানের প্রয়োজনীয়তা আছে কিনা তা নির্দ্বিধায় আমাদের জিজ্ঞাসা করুন৷

page-400-285
অ্যালুমিনিয়াম

লাইটওয়েট, অত্যন্ত মেশিনেবল, এবং বহুমুখী, মহাকাশ স্ট্রাকচার থেকে শুরু করে কসমেটিক ইলেকট্রনিক হাউজিং পর্যন্ত সবকিছুর জন্য একটি চমৎকার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত প্রদান করে।

page-400-285
তামা

এর ব্যতিক্রমী বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতার জন্য অত্যন্ত মূল্যবান, এটি তাপ সিঙ্ক, বৈদ্যুতিক পরিচিতি এবং বিদ্যুৎ বিতরণ উপাদানগুলির জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে।

page-400-285
পিতল

এর অসামান্য বিনামূল্যের-মেশিনিং ক্ষমতা এবং কম-ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত, নির্ভুল গিয়ার, ভালভ এবং কাস্টম ফ্লুইড ফিটিংগুলির জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত৷

page-400-285
ব্রোঞ্জ

ধাতব ক্লান্তি এবং নোনা জলের ক্ষয় থেকে উচ্চতর প্রতিরোধের সাথে একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী খাদ, ভারী-শুল্ক বিয়ারিং, বুশিং এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যারের জন্য ব্যাপকভাবে পছন্দসই।

page-400-285
ইস্পাত

উচ্চ-স্ট্রেস টুলিং, গিয়ার এবং স্বয়ংচালিত শ্যাফ্টের জন্য অসামান্য প্রসার্য শক্তি, দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে-একটি কার্যকর মূল্য বিন্দুতে।

page-400-285
স্টেইনলেস স্টীল

ব্যতিক্রমী জারা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে উচ্চ কাঠামোগত শক্তিকে একত্রিত করে, এটি মেডিকেল ডিভাইস এবং খাদ্য-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বাধ্যতামূলক করে তোলে।

page-400-285
ম্যাগনেসিয়াম

ম্যাগনেসিয়াম হল সবচেয়ে হালকা কাঠামোগত ধাতু, যা অত্যন্ত উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত প্রদান করে, যা ওজন-সংবেদনশীল মহাকাশ, ড্রোন এবং মোটরস্পোর্টের উপাদানগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷

page-400-285
টাইটানিয়াম

চরম তাপমাত্রা প্রতিরোধ, উচ্চতর শক্তি, এবং নিখুঁত জৈব সামঞ্জস্য প্রদান করে, যা মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন এবং অস্ত্রোপচার ইমপ্লান্টের দাবির জন্য কঠোরভাবে সংরক্ষিত।

wmpage20-pro6.webp
ওয়াশিং মেশিন, ক্লিনিং মেশিন

টোপোর ওয়াশিং মেশিনের ক্যাপাসিটারগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় আরও ভাল স্থিতিশীলতার জন্য মানসম্পন্ন ধাতবযুক্ত পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম প্রয়োগ করে তৈরি করা হয়। এবং এই ক্যাপাসিটারগুলি ওয়াশিং মেশিনের মোটরের জন্যও পরিবেশন করে, মেশিনটিকে সঠিকভাবে শুরু এবং চালানোর ক্ষমতা দেয়।

wmpage20-pro6.webp
ওয়াশিং মেশিন, ক্লিনিং মেশিন

টোপোর ওয়াশিং মেশিনের ক্যাপাসিটারগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় আরও ভাল স্থিতিশীলতার জন্য মানসম্পন্ন ধাতবযুক্ত পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম প্রয়োগ করে তৈরি করা হয়। এবং এই ক্যাপাসিটারগুলি ওয়াশিং মেশিনের মোটরের জন্যও পরিবেশন করে, মেশিনটিকে সঠিকভাবে শুরু এবং চালানোর ক্ষমতা দেয়।

 

5 অক্ষ CNC মেশিনের জন্য সারফেস ফিনিশ

Dazao আপনার 5-অক্ষের মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের গুণমান উন্নত করতে সারফেস ফিনিশের বিস্তৃত পরিসর অফার করে। এই চিকিত্সাগুলি শুধুমাত্র উপাদানগুলির চাক্ষুষ আবেদনই বাড়ায় না, তবে পৃষ্ঠের রুক্ষতা, কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের মতো মূল বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করে, কার্যকরভাবে কোনও অবশিষ্ট সরঞ্জামের চিহ্নগুলিকে মাস্ক করে।

As-Machined

যেমন-মেশিনড

দৃশ্যমান টুল চিহ্ন সহ স্ট্যান্ডার্ড শিল্প ফিনিস.

Anodizing (Type II & III)

অ্যানোডাইজিং

ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।

Bead Blasting

পুঁতি বিস্ফোরণ

একটি অভিন্ন ম্যাট বা সাটিন পৃষ্ঠ জমিন তৈরি করে।

Passivation

প্যাসিভেশন

রাসায়নিক চিকিত্সা স্টেইনলেস স্টীল এর জারা প্রতিরোধের উন্নত.

Powder Coating

পাউডার আবরণ

নান্দনিক এবং কার্যকরী ব্যবহারের জন্য টেকসই, রঙিন প্রতিরক্ষামূলক স্তর।

Electropolishing

ইলেক্ট্রোপলিশিং

পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে এবং চিকিৎসা উপাদানগুলির জন্য চকচকে বাড়ায়।

Black Oxide

কালো অক্সাইড

লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য একটি রূপান্তর আবরণ যা জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং আলোর প্রতিফলন কমিয়ে দেয়।

Polishing

পলিশিং

উচ্চ গ্লস ফিনিস, পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে এবং ধাতুগুলির নান্দনিক আবেদন বাড়ায়।

আরও সারফেস ফিনিশ

 

 

5-অক্ষ CNC মেশিনিং ক্ষমতা

আমাদের উন্নত 5-অক্ষ CNC মেশিনিং ক্ষমতাগুলি আমাদেরকে একটি একক সেটআপ থেকে জটিল অংশগুলি মেশিন করার অনুমতি দেয়, উল্লেখযোগ্যভাবে ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সামগ্রিক মাত্রিক স্থিতিশীলতা বাড়ায়। আপনার দ্রুত প্রোটোটাইপ বা উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের প্রয়োজন হোক না কেন, শিল্পের সবচেয়ে শক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন অংশগুলি সরবরাহ করতে আমরা কঠোর মানের মান মেনে চলি।

দাজাও বর্ণনা
সর্বাধিক অংশ আকার 3000 x 1200 x 600 মিমি পর্যন্ত (বড়-স্কেল শিল্প উপাদানগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম)।
ন্যূনতম পার্ট সাইজ 5 x 5 x 5 মিমি (মাইক্রো-মেশিনিং এবং সূক্ষ্ম চিকিৎসা বা ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের জন্য আদর্শ)।
সাধারণ সহনশীলতা নিম্নে অতি-উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনে সক্ষম±0.005 মিমিউপাদান এবং অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে।
সীসা সময় নমনীয় এবং দ্রুত. স্ট্যান্ডার্ড দ্রুত প্রোটোটাইপিং 3-5 দিনের মধ্যে সম্পূর্ণ করা যেতে পারে, যখন জটিল, উচ্চ-ভলিউম অর্ডারগুলি আপনার সময়সীমা পূরণ করার জন্য দক্ষতার সাথে নির্ধারিত হয়৷
অ্যাটেরিয়াল বহুমুখিতা আমরা অ্যারোস্পেস অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, ব্রাস, পিক, এবং পিওএম সহ 50 টিরও বেশি উত্পাদন{1}}গ্রেড সামগ্রীর দক্ষতার সাথে মেশিন করি৷
*দাজাওতে, আমরা সবচেয়ে জটিল জ্যামিতিকে বাস্তবে পরিণত করি।

 

 

5 অক্ষ CNC মেশিনিং ডিজাইন নির্দেশিকা

আপনার যন্ত্রাংশের সর্বোচ্চ খরচ-দক্ষতা, কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং ত্রুটিহীন সম্পাদন নিশ্চিত করতে, Dazao-এর ইঞ্জিনিয়ারিং টিম 5-অক্ষ CNC মেশিনিংয়ের জন্য নিম্নলিখিত নকশা নির্দেশিকা মেনে চলার পরামর্শ দেয়:

দাজাও প্রস্তাবিত আকার
ন্যূনতম বৈশিষ্ট্য আকার শক্তি বজায় রাখতে এবং যন্ত্রের সময় উপাদানের বিপর্যয় রোধ করতে, বৈশিষ্ট্যগুলির ন্যূনতম প্রস্থ বা গভীরতা কমপক্ষে 0.5 মিমি রাখুন।
গর্ত ব্যাস

স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল করা গর্ত 1 মিমি থেকে 40 মিমি পর্যন্ত হওয়া উচিত। চরম নির্ভুলতা প্রয়োজন গর্ত জন্য, অতিরিক্ত reaming প্রয়োজন হতে পারে.

থ্রেড এবং ট্যাপড হোল আমরা M2 থেকে M24 পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের থ্রেড সমর্থন করি। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে টুল ভাঙা রোধ করার জন্য অন্ধ ট্যাপ করা গর্তের নীচে পর্যাপ্ত ত্রাণ রয়েছে।
খাদ ব্যাস সর্বোত্তম টুল অ্যাক্সেসিবিলিটি এবং টর্ক ব্যবস্থাপনার জন্য, 2 মিমি এবং 300 মিমি এর মধ্যে শ্যাফ্টের ব্যাস ডিজাইন করুন।
খোদাই এবং পাঠ্য যদি আপনার অংশে খোদাই করা লোগো বা অংশ সংখ্যার প্রয়োজন হয়, তাহলে পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের পরে স্পষ্টতা নিশ্চিত করতে ন্যূনতম পাঠ্যের উচ্চতা 1.5 মিমি এবং 0.5 মিমি গভীরতা বজায় রাখুন।

 

Dazao 5-axis মেশিনের দোকান

আমাদের উত্পাদন শ্রেষ্ঠত্বের মূলে স্বাগতম। দDazao 5-axis মেশিনের দোকানদিয়ে সজ্জিত করা হয়6টি উন্নত 5-অক্ষ CNC মেশিনিং সেন্টার, একই সাথে 5-অক্ষ এবং 3+2 অক্ষ মেশিনিং উভয়ই সরবরাহ করতে সম্পূর্ণরূপে সক্ষম।

 

এই কাটিং এজ মেশিনগুলিকে ব্যবহার করে, আমরা একটি একক সেটআপে যেকোনো কোণ থেকে জটিল ওয়ার্কপিসের কাছে যেতে পারি। এটি একাধিক ম্যানুয়াল ফিক্সচার পরিবর্তনগুলিকে দূর করে, উল্লেখযোগ্যভাবে চক্রের সময় হ্রাস করে এবং মানুষের ত্রুটি কমিয়ে দেয়। আমাদের বিশেষজ্ঞ প্রোগ্রামারদের সাথে একত্রিত হয়ে, Dazao উচ্চতর নির্ভুলতা, অনবদ্য পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং কাস্টম প্রোটোটাইপ থেকে উচ্চ -ভলিউম উৎপাদন পর্যন্ত সবকিছু পরিচালনা করার দৃঢ় ক্ষমতার নিশ্চয়তা দেয়।

Dazao 5-Axis Machine Shop

100+

মেশিনের সেট

105+

দেশ পাঠানো হয়েছে

10,000+

গ্রাহকদের পরিবেশিত

 

কেন Dazao চয়ন করুন

Dazao-এর CNC মেশিনিং পরিষেবাগুলিতে বিনিয়োগ করার অর্থ হল এমন একটি দলের সাথে অংশীদারিত্ব করা যেটি আপনার সাফল্যকে আপনার মতোই মূল্য দেয়৷

এখানে কেন বিশ্বব্যাপী ব্যবসাগুলি তাদের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি তৈরি করতে আমাদের বিশ্বাস করে:

 

CMM Inspection Qualit Control CNC

আপসহীন গুণমান এবং যথার্থতা

আমরা শুধু ধাতু এবং প্লাস্টিক কাটা না; আমরা পরিপূর্ণতা প্রকৌশলী. ঘরের মান নিয়ন্ত্রণ এবং উন্নত পরিদর্শন সরঞ্জামের সাথে, আমরা গ্যারান্টি দিই যে আমাদের কারখানা থেকে বের হওয়া প্রতিটি অংশ আপনার CAD ফাইলের সাথে পুরোপুরি মেলে, সহনশীলতা ±0.005 মিমি পর্যন্ত।

Accelerated Lead Times

ত্বরিত লিড টাইম

আমরা জানি যে-বাজারে যাওয়ার-সময়ই সবকিছু। আমাদের সুবিন্যস্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া, 24/7 মেশিন শপ অপারেশন, এবং শক্তিশালী সাপ্লাই চেইন এর জন্য ধন্যবাদ, Dazao ক্রমাগতভাবে একটি আউন্স মানের ত্যাগ ছাড়াই দ্রুত পরিবর্তনের সময় সরবরাহ করে।

Dedicated Engineering & DFM Support

ডেডিকেটেড ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ডিএফএম সমর্থন

আপনি আপনার প্রকল্পে একা না. আমাদের পাকা DFM (ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং) বিশেষজ্ঞরা উৎপাদন শুরু করার আগে প্রতিটি ডিজাইন পর্যালোচনা করেন। আমরা আপনার ডিজাইনকে অপ্টিমাইজ করতে, অপ্রয়োজনীয় মেশিনিং সময় কমাতে এবং আপনার সামগ্রিক খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে কার্যকরী অন্তর্দৃষ্টি অফার করি।

True One-Stop Manufacturing

ট্রু ওয়ান-স্টপ ম্যানুফ্যাকচারিং

কাঁচামাল নির্বাচন থেকে শুরু করে প্রিমিয়াম সারফেস ফিনিশ (যেমন হার্ড অ্যানোডাইজিং, পলিশিং এবং পাউডার লেপ) পর্যন্ত, Dazao আপনার সঠিক প্রয়োজনের জন্য তৈরি একটি সম্পূর্ণ, ঝামেলামুক্ত{0}}উৎপাদন ইকোসিস্টেম প্রদান করে৷

এর আবেদনের কেস
5 অক্ষ CNC মেশিনিং পরিষেবা

 

5-Axis CNC Machining Process of Motorcycle Clutch Hub

উচ্চ-RPM পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপাদান

উচ্চ -গতির ড্রাইভট্রেন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অভ্যন্তরীণ স্প্লাইন এবং বাহ্যিক মিলন পৃষ্ঠগুলির মধ্যে পরম ঘনত্ব বজায় রাখা বাধ্যতামূলক৷ প্রথাগত 3-অক্ষ বা 4-অক্ষ প্রক্রিয়াগুলির জন্য সেকেন্ডারি ফিক্সচারিং প্রয়োজন, যা অনিবার্যভাবে ডেটাম শিফট ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করে।


একযোগে 5-অক্ষের ইন্টারপোলেশন ব্যবহার করে, আমরা আমাদের মতো জটিল অংশগুলির জন্য একক-সেটআপ মেশিনিং (এক-হিট মেশিনিং) চালাইকাস্টম 5-অক্ষ CNC মোটরসাইকেল ক্লাচ হাব.

 

যুগপত 5-অক্ষ বনাম. 3+2 অক্ষ যন্ত্র

সমস্ত 5-অক্ষের মেশিনিং একই নয়। আপনার অংশের জটিলতার উপর নির্ভর করে, আমরা খরচ এবং নির্ভুলতা উভয়ের জন্য অপ্টিমাইজ করতে যুগপত 5-অক্ষ বা 3+2 (পজিশনাল) 5-অক্ষ ব্যবহার করি।

 

Simultaneous 5-Axis

যুগপত 5-অক্ষ

 

 জৈব আকারের জন্য সমস্ত 5টি অক্ষ জুড়ে অবিরাম আন্দোলন।

 

 ইমপেলার, টারবাইন ব্লেড এবং জটিল মেডিকেল ইমপ্লান্টের জন্য আদর্শ।

 

 কনস্ট্যান্ট টুল-টু-পার্ট কনট্যাক্ট অ্যাঙ্গেলের কারণে উন্নত টুল লাইফ।

3+2 অবস্থানগত

 

 মেশিনটি অংশটি অবস্থান করে, তারপর এটি 3-অক্ষ কাটার জন্য লক করে।

 

 একটি একক সেটআপে একটি অংশের সব দিকে অ্যাক্সেসের অনুমতি দেয়।

 

 একাধিক মুখের বৈশিষ্ট্য সহ প্রিজম্যাটিক অংশগুলির জন্য আরও খরচ-কার্যকর৷

3+2 Axis Machining

5 অক্ষ CNC মেশিনের সুবিধা

একটি একক সেটআপে আপনার সবচেয়ে জটিল অংশগুলিকে মেশিন করার মাধ্যমে, 5-অক্ষ প্রযুক্তি মৌলিকভাবে সেটআপের বাধা দূর করে, স্ট্যাকিং সহনশীলতা হ্রাস করে, এবং বাজারে আপনার সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে-।

 সেটআপ দক্ষতা:প্রথাগত 3-অক্ষের মেশিনে প্রায়ই একটি অংশের বিভিন্ন দিকে পৌঁছানোর জন্য একাধিক কাস্টম ফিক্সচারের প্রয়োজন হয়। 5-অক্ষ ক্ষমতা সহ, আমরা একটি একক সেটআপে একটি ওয়ার্কপিসের পাঁচটি দিক মেশিন করতে পারি। এটি ফিক্সচারের প্রস্তুতির সময়কে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে এবং দোকানের মেঝেতে ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং নষ্ট করে।

 সহনশীলতা স্ট্যাকিং নির্মূল:প্রতিবার একটি অপারেটর একটি নতুন অপারেশনের জন্য একটি অংশকে ক্ল্যাম্প এবং পুনরায় ক্ল্যাম্প করে, প্রান্তিককরণ ত্রুটিগুলি ঘটে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য অংশটিকে একটি একক ফিক্সচারে লক করে রেখে, 5-অক্ষ মেশিনিং "সহনশীলতা স্ট্যাকিং" দূর করে, যা আমাদেরকে অবিশ্বাস্যভাবে আঁটসাঁট জ্যামিতিক সত্য-অবস্থান সহনশীলতাগুলিকে আঘাত করার অনুমতি দেয়।

 জটিল জ্যামিতি আনলক করা:গভীর পকেট, জটিল আন্ডারকাট, বা সুইপিং জৈব পৃষ্ঠ (যেমন ইমপেলার) এর মতো বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যান্ডার্ড মেশিনগুলির জন্য একটি দুঃস্বপ্ন। একযোগে 5-অক্ষের গতিবিধি কাটিং টুলটিকে কাত করতে দেয় এবং সংঘর্ষ ছাড়াই এই কঠিন কোণগুলিতে অ্যাক্সেস করতে দেয়, অসম্ভব ডিজাইনগুলিকে মেশিনযোগ্য বাস্তবতায় পরিণত করে।

 সংক্ষিপ্ত সরঞ্জাম, কম বকবক: যেহেতু মেশিনের মাথাটি ওয়ার্কপিসের খুব কাছাকাছি কাত হতে পারে, তাই আমরা খাটো, মোটা কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারি। সংক্ষিপ্ত সরঞ্জামগুলি আরও কঠোর, যা ব্যাপকভাবে টুলের বিচ্যুতি এবং বকবক (কম্পন) হ্রাস করে। এর মানে আমরা টুল লাইফ বাড়ানোর সময় ফিডের হারকে উচ্চতর করতে পারি।

 সুপিরিয়র সারফেস ফিনিশ:5-অক্ষ কনট্যুরিং-এ, কাটিয়া টুলটি উপাদান পৃষ্ঠের সাথে অবিচ্ছিন্ন, সর্বোত্তম যোগাযোগ বজায় রাখে। এই সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং অ্যাঙ্গেল এবং কম কম্পনের ফলে মেশিন প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠের চমৎকার ফিনিস হয়, সাধারণত ব্যয়বহুল হ্যান্ড পলিশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

 দ্রুত সামগ্রিক চক্র সময়: কম সেটআপ, অপ্টিমাইজ করা টুল পাথ এবং ছোট, দ্রুত টুল ব্যবহার করার ক্ষমতা মানে মোট মেশিনিং চক্রের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়। এটি সরাসরি ধাতুর একটি কাঁচা ব্লক থেকে একটি সমাপ্ত, পরিদর্শিত অংশে দ্রুত রূপান্তরিত করে, আপনার সামগ্রিক লিড টাইম কমিয়ে দেয়।

 

5 অক্ষ সিএনসি মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন

অতি-আঁটসাঁট সহনশীলতা এবং বহিরাগত সামগ্রীর চাহিদা রয়েছে এমন সেক্টরে পরিষেবা প্রদান করে, আমরা মহাকাশ, চিকিৎসা, স্বয়ংচালিত এবং উন্নত রোবোটিক্সের জন্য নির্ভরযোগ্য 5-অক্ষ উত্পাদন সমাধান প্রদান করি।

 মহাকাশ:আমরা টাইটানিয়ামের মতো শক্ত সংকর ধাতু থেকে টারবাইন ব্লেড এবং লাইটওয়েট স্ট্রাকচারাল ব্র্যাকেটের মতো গুরুত্বপূর্ণ ফ্লাইট উপাদান-মেশিন মিশন করি। অবিচ্ছিন্ন 5-অক্ষ আন্দোলন সহজেই জটিল অ্যারোডাইনামিক বক্ররেখা এবং এই অংশগুলির চাহিদার কঠোর ওজন-সঞ্চয়কারী পকেটগুলি পরিচালনা করে।

 চিকিৎসা ও অর্থোপেডিকস:5-হাড় ইমপ্লান্ট (যেমন হাঁটু প্রতিস্থাপন) এবং জৈব, শারীরবৃত্তীয় আকারের জটিল অস্ত্রোপচারের যন্ত্র তৈরির জন্য অক্ষ মেশিনিং অপরিহার্য। এটি আমাদেরকে বায়োকম্প্যাটিবল, জীবন রক্ষাকারী সরঞ্জামগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ত্রুটিহীন পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং কঠোর সহনশীলতা অর্জন করতে দেয়।

 মোটরস্পোর্টস এবং মোটরগাড়ি: উচ্চ-পারফরম্যান্স রেসিং দলগুলি মেশিনের জটিল ইঞ্জিন উপাদান, কাস্টম পিস্টন এবং লাইটওয়েট সাসপেনশন নাকলের জন্য আমাদের উপর নির্ভর করে। একক-সেটআপ মেশিনিং চরম চাপ এবং উত্তাপের মধ্যে কাজ করা অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক সত্য-অবস্থান সহনশীলতার গ্যারান্টি দেয়৷

 রোবোটিক্স এবং অটোমেশন:চটপটে রোবোটিক অস্ত্র তৈরির জন্য জটিল যৌথ সংযোগ, শেষ-ইফেক্টর, এবং কমপ্যাক্ট মোটর হাউজিং. 5-অক্ষ প্রযুক্তির প্রয়োজন হয় যা আমাদেরকে সহজেই জটিল পকেট এবং মেশিনের যৌগিক কোণগুলিকে ফাঁকা করতে দেয়, কাঠামোগত দৃঢ়তাকে ত্যাগ না করেই অংশের ওজন ব্যাপকভাবে হ্রাস করে৷

 শক্তি ও বিদ্যুৎ উৎপাদন:পাওয়ার প্ল্যান্টের তরল নিয়ন্ত্রণ ভালভ থেকে শুরু করে তেল ও গ্যাস শিল্পে ব্যবহৃত রাগড ডাউনহোল ড্রিলিং টুলস পর্যন্ত। আমরা দৃঢ় 5-অক্ষের সেটআপগুলিকে দক্ষতার সাথে গভীর গর্ত এবং মেশিনের সুনির্দিষ্ট সিলিং পৃষ্ঠতলগুলিকে ভারী-শুল্ক, ক্ষয়-প্রতিরোধী ধাতুগুলিতে ব্যবহার করি৷

 উন্নত অপটিক্স এবং ইলেকট্রনিক্স: আমরা অবিশ্বাস্যভাবে সূক্ষ্ম বিবরণ সহ জটিল লেজার মাউন্ট, অপটিক্যাল সেন্সর হাউজিং এবং কমপ্যাক্ট হিট সিঙ্ক তৈরি করি. 5-অক্ষ অবস্থানগত মেশিনিং নিখুঁত অপটিক্যাল-গ্রেড সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে এবং সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক কর্মক্ষমতা নষ্ট করতে পারে এমন ক্ষুদ্র সেটআপ বৈচিত্রগুলিকে দূর করে।

FAQ

 

 

5-অক্ষ মেশিনিং কি সবসময় ঐতিহ্যগত 3-অক্ষের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল?

অগত্যা. যদিও মেশিনের ঘণ্টায় রেট বেশি, 5-অক্ষ ক্ষমতা প্রায়ই জটিল অংশগুলির জন্য মোট উত্পাদন খরচ কমিয়ে দেয়। একটি 3-অক্ষ মেশিনের জন্য চারটি ভিন্ন কাস্টম ফিক্সচার এবং একজন অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়াল পার্ট-ফ্লিপিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে-যা নাটকীয়ভাবে সেটআপের সময় এবং শ্রম খরচ বাড়ায়। আমাদের 5-অক্ষ মেশিনগুলি একটি একক সেটআপে একই অংশ সম্পূর্ণ করতে পারে। ফিক্সচার টুলিং, সেটআপের সময় এবং হ্রাসকৃত স্ক্র্যাপ হারে সঞ্চয় প্রায়ই 5-অক্ষকে সামগ্রিকভাবে সস্তা এবং দ্রুত বিকল্প করে তোলে।

একবারে সমস্ত 5টি অক্ষ সরানো কি সবচেয়ে শক্ত সম্ভাব্য সহনশীলতার গ্যারান্টি দেয়?

5-অক্ষ সঠিকতা উন্নত করার প্রাথমিক উপায় হল সহনশীলতা স্ট্যাকিং (একটি অংশ বারবার ক্ল্যাম্পিং এবং আনক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে সৃষ্ট ছোট প্রান্তিককরণ ত্রুটিগুলি) দূর করে। যাইহোক, একই সাথে 5টি ভারী মেশিন অক্ষ সরানো লক করা অক্ষের তুলনায় খুব সামান্য গতিগত বিচ্যুতি প্রবর্তন করতে পারে। সবচেয়ে শক্ত সম্ভাব্য সত্য-অবস্থান সহনশীলতার জন্য (±0.005 মিমি পর্যন্ত), আমাদের আদর্শ অনুশীলন হল 3+2 পজিশনাল মেশিনিং ব্যবহার করে অংশটিকে কঠোরভাবে লক করা, চূড়ান্ত ফিনিশিং পাসের সময় সর্বাধিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা।

যুগপত 5-অক্ষ এবং 3+2 অক্ষ যন্ত্রের মধ্যে পার্থক্য কী?

একযোগে 5-অক্ষে, কাটার টুল এবং ওয়ার্কপিস একই সময়ে পাঁচটি অক্ষ জুড়ে চলে, যা টারবাইন ব্লেড বা ইম্পেলারের মতো জৈব পৃষ্ঠগুলিকে ঝাড়ু দেওয়ার জন্য বাধ্যতামূলক। 3+2 মেশিনে (অবস্থানগত 5-অক্ষ), মেশিন অংশটিকে একটি স্থির কোণে ঘোরায়, ঘূর্ণন অক্ষগুলিকে জায়গায় লক করে, এবং স্ট্যান্ডার্ড 3 অক্ষগুলি ব্যবহার করে মেশিনগুলি অত্যন্ত কঠোর এবং একটি ব্লকের একাধিক দিকে সমতল বৈশিষ্ট্য বা ছিদ্র ছিদ্র করার জন্য অত্যন্ত কঠোর এবং নিখুঁত। আমাদের DFM পর্যালোচনার সময়, Dazao-এর প্রকৌশলীরা সর্বদা আপনার নির্দিষ্ট CAD জ্যামিতির জন্য সবচেয়ে সাশ্রয়ী পদ্ধতি নির্বাচন করবে।

আমার কি 5-অক্ষের ওয়ার্কহোল্ডিংয়ের জন্য অতিরিক্ত উপাদান ডিজাইন করতে হবে?

হ্যাঁ। কারণ স্পিন্ডেলটিকে একযোগে অংশের পাঁচ দিকে পৌঁছানোর জন্য ছাড়পত্রের প্রয়োজন, আমরা স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট ভিস ব্যবহার করতে পারি না। আমরা সাধারণত একটি ডোভেটেল ফিক্সচার বা একটি বিশেষ 5-অক্ষের ভিজ ব্যবহার করে কাঁচা বিলেটের নীচে আঁকড়ে ধরি। এর মানে হল আপনার কাঁচামালের স্টকটি সামান্য লম্বা হওয়া দরকার (সাধারণত বেসে 3 মিমি থেকে 5 মিমি) এই ক্ল্যাম্পিং এরিয়া, যা একটি সেকেন্ডারি অপারেশনে মেশিন বন্ধ করা হয়। আপনি যদি অনিশ্চিত হন, আমাদের দল আপনাকে উত্পাদনের আগে সর্বোত্তম কাঁচা স্টক আকার নির্ধারণ করতে সহায়তা করবে।

5-অক্ষ যন্ত্র কি পুরোপুরি ধারালো অভ্যন্তরীণ কোণ তৈরি করতে পারে?

না। যদিও একটি 5-অক্ষ মেশিন ছোট, আরও কঠোর সরঞ্জাম ব্যবহার করে জটিল গহ্বরের গভীরে পৌঁছানোর জন্য কাত হতে পারে, কাটার সরঞ্জামগুলি এখনও নলাকার। এর মানে তারা সবসময় একটি অভ্যন্তরীণ কোণে একটি ছোট ব্যাসার্ধ ছেড়ে যাবে। যদি একটি পুরোপুরি তীক্ষ্ণ কোণ (0 মিমি ব্যাসার্ধ) আপনার সমাবেশের জন্য একেবারেই গুরুত্বপূর্ণ হয়, তাহলে আমাদের ওয়্যার ইডিএম (ইলেকট্রিকাল ডিসচার্জ মেশিনিং) এর মতো সেকেন্ডারি প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে হবে। খরচ বাঁচাতে, আমরা আপনার CAD মডেলে কোণার রিলিফ (যেমন কুকুরের হাড় কাটা) ডিজাইন করার সুপারিশ করি।

একযোগে 5-অক্ষের উপরিভাগ কি পুরোপুরি মসৃণ, আয়নার মতো ফিনিস ছেড়ে যায়?

যেখানে 5-অক্ষের ক্রমাগত মেশিনিং সর্বোত্তম কাটিং অ্যাঙ্গেল বজায় রেখে উচ্চতর ফিনিশ তৈরি করে, 3D জৈব বক্ররেখা (যেমন ইম্পেলার) মেশিনিং একটি বল-নাকের শেষ মিলের সাথে "স্টেপ-ওভারের" উপর নির্ভর করে। এটি স্বাভাবিকভাবেই মাইক্রোস্কোপিক স্ক্যালপ চিহ্ন ছেড়ে যায়। প্রায়{10}}নিষ্ক্রিয় ফিনিশ (Ra 0.8 বা তার চেয়ে ভাল) অর্জনের জন্য আমরা দূরত্বের-পর্যায়ে ধাপটিকে মারাত্মকভাবে কমাতে পারি, কিন্তু এটি মেশিনের চক্রের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। আপনার কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাগুলি আমাদের বলুন, এবং আমরা আপনার লক্ষ্য খরচে আঘাত করার জন্য হ্যান্ড-পলিশিং বা পুঁতি ব্লাস্টিংয়ের মতো পোস্ট{11}}প্রসেসিং বিকল্পগুলির সাথে যন্ত্রের সময় ভারসাম্য বজায় রাখব৷