6061 অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং গাইড: T651, সহনশীলতা এবং খরচ

6061-T6 অ্যালুমিনিয়ামনির্ভুলতা CNC মেশিনের জন্য প্রাথমিক উপাদান পছন্দ প্রতিনিধিত্ব করে, একটি সর্বোত্তম সমন্বয় প্রস্তাবফলন শক্তি (276 MPa), প্রসার্য শক্তি (310 MPa), তাপ পরিবাহিতা (167 W/m·K), এবং ক70% machinability রেটিং2012-T3 ব্রাসের সাথে আপেক্ষিক। ভারী ভলিউম্যাট্রিক উপাদান অপসারণ প্রয়োজন অংশ জন্য 40% অতিক্রম, নির্দিষ্ট6061-T651অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেস ওয়ারপেজ দূর করার জন্য প্রয়োজনীয়। এর যথার্থ সহনশীলতা±0.010 মিমি (±0.0004 ইঞ্চি)তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের অবস্থার অধীনে অর্জন করা যায় (20 ডিগ্রি ± 1 ডিগ্রি)।

প্লেটিং পুরুত্ব বিল্ড-প্রি-মেশিনিং মাত্রার মধ্যে ফ্যাক্টর করা আবশ্যক:টাইপ II অ্যানোডাইজিং প্রতি পৃষ্ঠে 5 থেকে 15 µm যোগ করে, যখনটাইপ III হার্ডকোট অ্যানোডাইজিং প্রতি পৃষ্ঠে 25 থেকে 50 µm যোগ করে(50% অনুপ্রবেশ, 50% মাত্রিক বৃদ্ধি)। টুলিং কৌশল প্রয়োজন37-ডিগ্রী হেলিক্স কোণ 3-বাঁশি কার্বাইড শেষ মিলকাটিং গতিতে চলমান (ভি_c) এর300 থেকে 800 মি/মিনিটউচ্চ-চাপের কুল্যান্ট (সর্বনিম্ন 20 বার) সহ বিল্ট-বিল্ট এজ গঠন দূর করতে।

কেন 6061 অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং বেঞ্চমার্ক?

সঠিক কাঠামোগত খাদ নির্বাচন সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা, যান্ত্রিক অখণ্ডতা, এবং উপাদান খরচ প্রভাবিত করে।6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংবিশ্বব্যাপী সমস্ত নন-লৌহঘটিত চিপ-নির্মাণের 65% এর বেশি। এই বৃষ্টিপাত-কঠিন অ্যালুমিনিয়াম খাদ যার মধ্যে ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন রয়েছে তার প্রধান সংকর উপাদান যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জোড়যোগ্যতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অর্থনৈতিক ইউনিট মূল্যের ভারসাম্য প্রদান করে।

কোর ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা

ঘনত্ব:2.70 g/cm³ (0.0975 lb/in³), কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন দক্ষতা প্রদান করে।

· স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস:68.9 GPa (10,000 ksi), স্ট্যাটিক এবং ডাইনামিক লোডিংয়ের অধীনে অনুমানযোগ্য ইলাস্টিক ডিফ্লেকশন অফার করে।

· তাপ পরিবাহিতা:167 W/m·K, ইলেকট্রনিক্স ঘের এবং তাপ সিঙ্কে দ্রুত তাপ অপচয় সক্ষম করে।

· জারা প্রতিরোধের:একটি প্যাসিভেশন অক্সাইড স্তর (আল₂O₃).

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

6061 অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি অংশচাহিদাপূর্ণ সেক্টর জুড়ে মূল উপাদান হিসেবে কাজ করে:

1. মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা:এভিওনিক্স চেসিস, অভ্যন্তরীণ মাউন্টিং বন্ধনী, সেন্সর হাউজিং এবং কাঠামোগত ফ্রেম।

2. স্বয়ংচালিত এবং ইভি:সাসপেনশন কন্ট্রোল আর্ম প্রোটোটাইপ, ব্যাটারি প্যাক কোল্ড প্লেট, কাস্টম ইনটেক ম্যানিফোল্ড, এবং ব্রেক ক্যালিপার বডি।

3. চিকিৎসা ডিভাইস:অস্ত্রোপচারের যন্ত্রের হ্যান্ডেল, ডায়াগনস্টিক ইকুইপমেন্ট চেসিস, এবং রোবোটিক এন্ড{0}} ইফেক্টর হাউজিং।

4. শিল্প অটোমেশন:রোবোটিক অস্ত্র, রৈখিক অ্যাকচুয়েটর মাউন্ট, নিউমেটিক্স ম্যানিফোল্ড, এবং উচ্চ-নির্ভুল পরিদর্শন ফিক্সচার।

শিল্প বাস্তবতা জেনেরিক পরামর্শ অতিক্রম

স্ট্যান্ডার্ড ম্যানুফ্যাকচারিং গাইডগুলি সাধারণত নামমাত্র উপাদান ডেটা শীট এবং জেনেরিক কাটিংয়ের পরামিতিগুলি উপস্থাপন করে। তারা প্রায়শই আসল দোকানের-মেঝে ব্যর্থতার সমাধান করতে ব্যর্থ হয়, যেমন পকেটিংয়ের সময় অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেস শিথিলকরণ, পোস্ট-মেশিনিং অ্যানোডাইজিংয়ের সময় অ্যাসিড আটকে দেওয়া, এবং পাতলা-প্রাচীরের জ্যামিতিতে সুরেলা কথাবার্তা।

একটি 12,000-বর্গ-মিটার সুবিধা থেকে প্রত্যয়িতISO9001:2015এবংIATF16949:2016, Xiamen Dazao মেশিনারিমাসিক 120 মেট্রিক টন Al6061 প্রসেস করে। এই নির্দেশিকা ক্রিটিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং ট্রেড-অফ, ম্যাটেরিয়াল ফিজিক্স, স্ট্রেস ম্যানেজমেন্ট প্রোটোকল, এবং শূন্য-ক্ষতি উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সুনির্দিষ্ট মেশিনিং কৌশলগুলিকে সম্বোধন করে।

রাসায়নিক ধাতুবিদ্যা এবং টেম্পার স্পেসিফিকেশন (6061 অ্যালুমিনিয়াম বৈশিষ্ট্য)

এর ধাতুবিদ্যা বোঝা6061 অ্যালুমিনিয়াম বৈশিষ্ট্যজন্য সঠিক স্টক নির্বাচন মৌলিকসিএনসি মেশিনিং 6061 অ্যালুমিনিয়াম.

রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ

6061 অ্যালুমিনিয়ামের রাসায়নিক গঠন মেনে চলেASTM B209 / DIN EN 573-3মান অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট ওজন শতাংশ সরাসরি চিপ গঠন, সরঞ্জাম পরিধান এবং যান্ত্রিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে:

· ম্যাগনেসিয়াম (Mg: 0.80% - 1.20%):সিলিকনের সাথে একত্রিত হয়ে ম্যাগনেসিয়াম সিলিসাইড (Mg₂সি), তাপ চিকিত্সার পরে শক্তির জন্য দায়ী প্রাথমিক শক্ত হওয়ার পর্যায়।

· সিলিকন (Si: 0.40% - 0.80%):Mg সর্বাধিক করার জন্য ম্যাগনেসিয়ামের সাথে স্টোইচিওমেট্রিক অনুপাতে প্রণয়ন করা হয়েছে₂মুক্ত সিলিকন কণাগুলিকে হ্রাস করার সময় ঘনত্বের ঘনত্ব যা টুল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।

· তামা (Cu: 0.15% - 0.40%):প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে, যদিও 5000-সিরিজ অ্যালয়গুলির তুলনায় সাধারণ জারা প্রতিরোধের সামান্য হ্রাস করে।

· ক্রোমিয়াম (Cr: 0.04% - 0.35%):দ্রবণ তাপ চিকিত্সা এবং পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশনের সময় শস্যের বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করে, শস্য মোটা হওয়া প্রতিরোধ করে।

· আয়রন (Fe: সর্বোচ্চ 0.70%):অপবিত্রতা উপাদান। প্রিমিয়াম গ্রেড স্টকে Fe-কে 0.35%-এর নিচে রাখলে তা ভঙ্গুর Fe−Si−Al আন্তঃধাতু পর্যায়গুলিকে প্রতিরোধ করে যা উচ্চ গতির সমাপ্তির সময় পৃষ্ঠের পিটিং সৃষ্টি করে।

· দস্তা (Zn: সর্বোচ্চ 0.25%), টাইটানিয়াম (Ti: সর্বোচ্চ 0.15%), ম্যাঙ্গানিজ (Mn: সর্বোচ্চ 0.15%):শস্য পরিশোধন এবং ফেজ স্থিরকরণের জন্য ট্রেস সংযোজন।

· অ্যালুমিনিয়াম (আল):ব্যালেন্স (95.85% - 98.56%)।

তাপ চিকিত্সা টেম্পারস: O বনাম T4 বনাম T6 বনাম T651

6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং পরিষেবা অপারেশনের সময় যান্ত্রিক প্রতিক্রিয়া মেজাজ উপাধির উপর নির্ভর করে।

1. 6061-ও (অ্যানিলড):2 থেকে 3 ঘন্টার জন্য 415 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত হয়, তারপর ধীরে- 10 ডিগ্রী /ঘন্টা থেকে 260 ডিগ্রীতে ঠান্ডা হয়। সর্বনিম্ন ফলন শক্তি (55 MPa) এবং উচ্চ নমনীয়তা ধারণ করে।6061-Oকাটার সময় চরম আঠালোতা প্রদর্শন করে, যার ফলে গুরুতর বিল্ট-এজ (BUE) এবং লম্বা, স্ট্রিং চিপ হয়। সম্পূর্ণ তাপ চিকিত্সার পূর্বে প্রাথমিক রুক্ষতা ব্যতীত O-মেজাজে মেশিনিং নিরুৎসাহিত করা হয়।

2. 6061-T4 (সলিউশন হিট ট্রিটেড এবং ন্যাচারাললি এজড):530 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত করা হয় যাতে মিশ্র দ্রবণ উপাদানগুলিকে কঠিন দ্রবণে দ্রবীভূত করা হয়, জল-নিভিয়ে দেওয়া হয়, তারপর স্বাভাবিকভাবে ঘরের তাপমাত্রায় বয়স হয়। কঠোরতা ~65 HBW পৌঁছেছে। Machinability পরিমিত অবশেষ; T6 এর তুলনায় চিপগুলি আঠালো।

3. 6061-T6 (কৃত্রিমভাবে বয়সী):সমাধান তাপ-530 ডিগ্রিতে চিকিত্সা করা হয়, জল-নিভিয়ে দেওয়া হয়, তারপর 8 থেকে 18 ঘণ্টার জন্য 160 ডিগ্রি থেকে 175 ডিগ্রিতে কৃত্রিমভাবে বয়সী হয়। অবক্ষেপণ Mg₂অ্যালুমিনিয়াম ম্যাট্রিক্স জুড়ে Si. ফলন শক্তি বৃদ্ধি পায়276 এমপিএ, কঠোরতা পৌঁছায়95 HBW, এবং machinability সর্বোত্তম খাস্তা চিপ-ব্রেকিং আচরণে পৌঁছায়।

4. 6061-T651 (স্ট্রেস-স্ট্রেচিং দ্বারা উপশম):T6 এর মতো একই তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, তবে এর একটি নিয়ন্ত্রিত স্থায়ী প্রসারিত অন্তর্ভুক্ত থাকে1.5% থেকে 3.0%নিভানোর পর অবিলম্বে এবং কৃত্রিম বার্ধক্যের আগে। এই যান্ত্রিক স্ট্রেচিং তরল শমনের সময় প্রবর্তিত অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলিকে পুনর্গঠিত করে এবং বাতিল করে।

কেন 6061-T6/T651 নির্ভুল CNC মেশিনিং জন্য পছন্দ করা হয়?

নির্বাহ করা হচ্ছে6061 t6 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংবা6061 t6 cnc মেশিনিংটুলের অগ্রভাগের আগে অতিরিক্ত প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই ধাতু ম্যাট্রিক্সের মাধ্যমে টুলের কাটিয়া প্রান্তকে পরিষ্কারভাবে শিয়ার করার অনুমতি দেয়। উচ্চ কঠোরতা (95 HBW) রেকের মুখে আঠালো পরিধান কমিয়ে দেয়, সঠিক চিপ-ব্রেকার জ্যামিতির অধীনে ছোট সেগমেন্টেড চিপগুলিকে উন্নীত করে এবং সারফেস ফিনিস এর চেয়ে কম প্রদান করেRa 0.4 µm (16 µin)একক-পাস ফিনিশিং অপারেশনে।

তুলনামূলক উপাদান মূল্যায়ন: CNC মেশিনের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম

ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই মূল্যায়ন করে যে 6061 যোগ্য কিনাসিএনসি মেশিনের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়ামএকটি নির্দিষ্ট নকশার জন্য। একটি বিস্তারিত খাদ ভাঙ্গন জন্য, আমাদের পর্যালোচনাCNC অ্যালুমিনিয়াম গ্রেডের জন্য ব্যাপক গাইড.

যেখানে ডিজাইনের জন্য ঢালাই, উচ্চ জারা প্রতিরোধের, বা জটিল অ্যানোডাইজিং প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত মাঝারি কাঠামোগত লোডের প্রয়োজন হয়,কাস্টম 6061 অ্যালুমিনিয়াম অংশ7075 বা 2024 খাদের তুলনায় উচ্চতর মান অফার করে।

6061-T6 বনাম 6061-T651 স্ট্রেস রিলিফ: মেশিনিং বিকৃতি রোধ করা

একটি ঘন ঘন ত্রুটিনির্ভুলতা 6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংপোস্ট-মেশিনিং কম্পোনেন্ট বিকৃতি। সিএনসি ফিক্সচারের সহনশীলতার মধ্যে পরিদর্শন করা অংশগুলি প্রায়শই বাতা প্রকাশের সাথে সাথে বা ঘরের তাপমাত্রায় বিশ্রাম নেওয়ার 24 ঘন্টার মধ্যে অবিলম্বে বিকৃত হয়।

অবশিষ্ট স্ট্রেস গঠনের পদার্থবিদ্যা

এক্সট্রুড বার বা রোলড প্লেট তৈরির সময়, 6061 অ্যালুমিনিয়াম দ্রুত জল-530 ডিগ্রি থেকে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় নিভে যায়৷ বাহ্যিক ত্বক তাৎক্ষণিকভাবে ঠান্ডা হয় এবং সংকুচিত হয়, যখন কোরটি গরম এবং প্রসারিত থাকে। কোরটি পরবর্তীকালে ঠান্ডা হয়ে সংকুচিত হওয়ার কারণে, এটি অনমনীয় বাইরের ত্বক দ্বারা সীমাবদ্ধ।

এই তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট প্লেটের বেধ জুড়ে একটি অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস প্রোফাইল স্থাপন করে:

· বাইরের পৃষ্ঠতল:উচ্চ কম্প্রেসিভ অবশিষ্ট স্ট্রেস (সাধারণত-100 MPa থেকে -150 MPa).

· অভ্যন্তরীণ কোর:উচ্চ প্রসার্য অবশিষ্ট স্ট্রেস (সাধারণত+50 MPa থেকে +100 MPa).

যখন একজন প্রকৌশলী এমন একটি অংশ ডিজাইন করেন যার একপাশে উল্লেখযোগ্য পকেটিং প্রয়োজন হয় (যেমন, উপরের মুখ থেকে 60% উপাদান অপসারণ), কাটার সরঞ্জামটি বাইরের সংকোচনশীল স্ট্রেস স্তরটি সরিয়ে দেয়। মূল অংশে অন্তর্নিহিত অভ্যন্তরীণ প্রসার্য চাপগুলি সীমাবদ্ধ নয়, যার ফলে অংশটি কলার মতো উপরের দিকে নত হয়।

ভারসাম্যহীন অভ্যন্তরীণ মুহুর্তের ফলে গাণিতিক বিচ্যুতি (δ)_r) হিসাবে গণনা করা যেতে পারে:

δ=(Mr⋅L²)/(8⋅E⋅I)

কোথায়:

· M_rনেট আনগ্রাউন্ডেড অভ্যন্তরীণ নমন মোমেন্ট (N⋅m)।

· L হল ওয়ার্কপিস (মি) এর অনিয়ন্ত্রিত দৈর্ঘ্য।

· ই হল ইয়াং মডুলাস (68.9×10⁹পা)।

· আমি জড়তার এলাকা মুহূর্ত (মি⁴).

এমনকি একটি আদর্শ 6061-T6 প্লেট থেকে পরিমিত অপ্রতিসম উপাদান অপসারণ দীর্ঘ স্প্যানে মিলিমিটার-স্কেল বিচ্যুতি ঘটাতে যথেষ্ট নমন মুহূর্তগুলিকে প্ররোচিত করে।

Xiamen Dazao মেশিনারিতে ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যর্থতার কেস স্টাডি

প্রকল্পের পটভূমি

একটি স্তর-1 শিল্প অটোমেশন ক্লায়েন্ট একটি তৈরি করতে Dazao মেশিনারিকে নিযুক্ত করেছে800 মিমি x 400 মিমি x 25 মিমিরৈখিক গাইড রেলের একটি গ্রিড, হালকা-ওজন পকেট (18 মিমি গভীর), এবং আঁটসাঁট সামগ্রিক সমতলতার প্রয়োজনীয়তা (0.05 মিমি মোট সূচক 800 মিমি-এর বেশি রিডিং) সহ নির্ভুলতা মাউন্টিং বেস প্লেট।

প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ রুট

· কাঁচা মাল নির্দিষ্ট:স্ট্যান্ডার্ড এক্সট্রুডেড 6061-T6 প্লেট স্টক (30 মিমি পুরুত্ব)।

· মেশিনিং কৌশল:একক-পক্ষীয় সেটআপ। উপরের পৃষ্ঠের মুখোমুখি, 18 মিমি গভীরতায় গভীর পকেট মিল করা, ড্রিলিং/ট্যাপিং মাউন্টিং হোল, সমতল পৃষ্ঠে চূড়ান্ত আলো পাস।

· ব্যর্থতার মোড:হাইড্রোলিক ভাইস ক্ল্যাম্পগুলি ছেড়ে দেওয়ার পরে, 800 মিমি প্লেটের কেন্দ্রটি উপরের দিকে ছড়িয়ে পড়ে। কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) পরিদর্শন একটি নম রেকর্ড করেছে2.15 মিমি, 0.05 মিমি স্পেসিফিকেশন 4,300% ছাড়িয়ে গেছে।

আর্থিক ও অপারেশনাল প্রভাব

15টি প্লেটের পুরো প্রাথমিক উত্পাদন চালানোর কাজটি বাতিল করা হয়েছিল, ব্যয়বহুল$4,200 সরাসরি উপাদান এবং মেশিন সময় ক্ষতি, একটি 4-দিনের লাইন স্টপেজ সহ।

মূল কারণ এবং সংশোধনী প্রকৌশল প্রোটোকল

প্রোটোকল 1: 6061-T651 প্লেটের বাধ্যতামূলক স্পেসিফিকেশন

স্ট্যান্ডার্ড 6061-T6 প্লেট কখনই অপ্রতিসম বা ভারী উপাদান অপসারণের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়। প্রকিউরমেন্ট নথি এবং CAD অঙ্কন স্পষ্টভাবে বাধ্যতামূলক6061-T651 প্রতি ASTM B209/AMS 4027. T651 মধ্যে প্রসারিত প্রক্রিয়া অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেস মাত্রা দ্বারা হ্রাস85% থেকে 92%, নির্ভুল মিলিং জন্য একটি স্থিতিশীল স্তর প্রদান.

প্রোটোকল 2: প্রতিসম স্টক অপসারণ (50/50 কৌশল)

12 মিমি গভীর অভ্যন্তরীণ পকেট মিল করার সময় প্লেটের পুরুত্ব 32 মিমি থেকে 25 মিমিতে হ্রাস করার সময়:

1. রাফ-মেশিন টপ ফেস: 3.5 মিমি বাইরের স্টক, রাফ-মিল পকেট 50% গভীরতায় সরান। সমস্ত বৈশিষ্ট্যে 1.0 মিমি ফিনিশিং স্টক রেখে দিন।

2. ফ্লিপ পার্ট এবং রুক্ষ নীচের মুখ: 3.5 মিমি নীচের স্টক, রুক্ষ-মিলের নীচের বৈশিষ্ট্যগুলি সরান৷

3. কেন্দ্রীয় নিরপেক্ষ অক্ষ জুড়ে স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন সমান করা নেট বাঁকানো মুহূর্তগুলিকে হ্রাস করে (M_r→0).

প্রোটোকল 3: ইন্টারমিডিয়েট থার্মাল স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং

মহাকাশ স্ট্রাকচারাল উপাদানগুলির জন্য যার অধীনে সমতলতা সহনশীলতা প্রয়োজন0.025 মিমি (0.001 ইঞ্চি)500 মিমি এর চেয়ে বেশি মাত্রা জুড়ে:

· সমস্ত কার্যকরী পৃষ্ঠে 0.5 মিমি স্টক ভাতা রেখে রুক্ষ মেশিনিং সম্পাদন করুন।

· বিনামূল্যে ইলাস্টিক বিকৃতির অনুমতি দেওয়ার জন্য অংশটিকে সম্পূর্ণরূপে আনক্ল্যাম্প করুন।

· একটি ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে তাপীয় চাপ উপশমের বিষয় অংশ3 ঘন্টার জন্য 160 ডিগ্রী ± 5 ডিগ্রী, ধীর চুল্লি ঠান্ডা দ্বারা অনুসরণ15 ডিগ্রী / ঘন্টা 60 ডিগ্রী নিচে.

· একটি 3-পয়েন্ট কাইনেমেটিক লোকেটিং ফিক্সচারে হালকাভাবে পুনঃ-ক্ল্যাম্প করুন এবং চূড়ান্ত ফিনিস মেশিনিং সম্পাদন করুন।

অ্যানোডাইজিং থিকনেস স্ট্যাক-উপর এবং অন্ধ গর্তে অ্যাসিড আটকানো

উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন করা6061 অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিংএকটি অনুগত সমাপ্ত উপাদান গ্যারান্টি না. পরে-মেশিনিং সারফেস ট্রিটমেন্ট, বিশেষ করে অ্যানোডাইজিং, মাত্রা পরিবর্তন করে এবং যদি প্রি-সহনশীলতা ভুল গণনা করা হয় তাহলে কাঠামোগত ব্যর্থতার ঝুঁকি প্রবর্তন করে।

অ্যানোডাইজিং ডাইমেনশনাল গ্রোথ এবং পেনিট্রেশন মেকানিক্স

অ্যানোডাইজিং পৃষ্ঠের অ্যালুমিনিয়ামকে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডে রূপান্তর করে (Al₂O₃) প্রলেপ প্রক্রিয়ার বিপরীতে যা উপাদানটি বিশুদ্ধভাবে বাহ্যিকভাবে সাবস্ট্রেটে জমা করে, অ্যানোডিক ফিল্মটি ধাতু ম্যাট্রিক্সের ভিতরের দিকে এবং মূল সীমানা থেকে সঠিকভাবে বাইরের দিকে বৃদ্ধি পায়।50/50 অনুপাত.

জন্যটাইপ II অ্যানোডাইজিংএকটি লক্ষ্য ফিল্ম বেধ সঙ্গে (T) এর20 µm (0.0008 in):

· প্রতি পাশে পৃষ্ঠ বৃদ্ধি (টি_{বৃদ্ধি}) = 10 µm (0.0004 in).

· একটি বাহ্যিক খাদ ব্যাস দ্বারা বৃদ্ধি20 µm (0.0008 in).

· একটি অভ্যন্তরীণ বোর ব্যাস দ্বারা হ্রাস20 µm (0.0008 in).

জন্যটাইপ III হার্ডকোট অ্যানোডাইজিংএকটি লক্ষ্য ফিল্ম বেধ সঙ্গে (T) এর50 µm (0.002 in):

· প্রতি পাশে পৃষ্ঠ বৃদ্ধি (টি_{বৃদ্ধি}) = 25 µm (0.001 ইঞ্চি).

· একটি বাহ্যিক খাদ ব্যাস দ্বারা বৃদ্ধি50 µm (0.002 in).

· একটি অভ্যন্তরীণ বোর ব্যাস দ্বারা হ্রাস50 µm (0.002 in).

যদি একজন ইঞ্জিনিয়ার একটি বিয়ারিং বোর ডিজাইন করেন28.000 মিমি (+0.010 / -0.000 মিমি)একটি H7 প্রেস ফিট করার জন্য এবং মেশিনিস্ট টাইপ III হার্ডকোটিংয়ের আগে কাঁচা বোরকে 28.005 মিমিতে পরিণত করে, চূড়ান্ত পোস্ট-অ্যানোডাইজড ব্যাস 0.050 মিমি কমে27.955 মিমি. বিয়ারিং হাউজিং-এর মধ্যে চাপতে ব্যর্থ হবে, অংশটি অনুরূপ নয়-রেন্ডার করবে৷

প্রি-প্লেটিং মেশিনিং টলারেন্সিং কৌশল

অর্ডার করার সময়নির্ভুলতা 6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং, CAD মডেল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িংগুলিকে অবশ্যই প্রাক-প্লেটিং মেশিনিং মাত্রা নির্দিষ্ট করতে হবে অথবা স্পষ্টভাবে কাটার ব্যাসার্ধ অফসেট সামঞ্জস্যের সময় সরবরাহকারীকে ক্ষতিপূরণ দিতে হবে।

টাইপ III হার্ডকোট অ্যানোডাইজিংয়ের উদ্দেশ্যে থ্রেডেড গর্তগুলির জন্য:

· স্ট্যান্ডার্ড পিচ ব্যাস ট্যাপের ফলে থ্রেড ইন্টারফারেন্স পোস্ট-অ্যানোডাইজিং হবে।

· যন্ত্রবিদদের অবশ্যই ব্যবহার করতে হবেবড় আকারের ট্যাপ (যেমন, GH3 বা GH5 সীমা)অথবা কাস্টম থ্রেড-মিলিং সিএনসি প্রোগ্রাম যা দ্বারা পিচ ব্যাস খোলে 2 * Tথ্রেড ফ্ল্যাঙ্কে অক্সাইড বিল্ডআপের জন্য অ্যাকাউন্টে।

Dazao ব্যর্থতা কেস স্টাডি: অন্ধ গর্ত জারা এবং থ্রেড ধ্বংস

পটভূমি

Dazao কাস্টম হাইড্রোলিক ভালভ ব্লকের 500 ইউনিট তৈরি করেছে6061-T6একাধিক M4x0.7 অন্ধ টেপ করা গর্ত (15 মিমি গভীর) এবং অভ্যন্তরীণ তরল চ্যানেল সহ। প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনMIL-A-8625 টাইপ III হার্ডকোট অ্যানোডাইজিং (ক্লাস 1).

ব্যর্থতা মোড

ডেলিভারির তিন সপ্তাহের-পরে, গ্রাহক অভিযোগ করেছেন যে সমস্ত অন্ধ ট্যাপ করা গর্তের চারপাশে গুরুতর সাদা পাউডারি ফ্লোরেসেন্স রয়েছে৷ থ্রেড গেজ প্রবেশ করতে ব্যর্থ হয়েছে, এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি নামমাত্র টর্কের (1.2 Nm) অধীনে ভেঙে পড়েছে।

মূল কারণ বিশ্লেষণ

অ্যানোডাইজিংয়ের সময়, সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইট (এইচ₂তাই₄, 15% ঘনত্ব) গভীর M4 অন্ধ ট্যাপড গর্তের নীচে আটকে পড়ে। স্ট্যান্ডার্ড ডিপ-রিনিং লাইনগুলি উচ্চ-আসপেক্ট-অনুপাতের গর্ত (15 মিমি/4 মিমি=3.75) ​​থেকে অ্যাসিড ফ্লাশ করতে ব্যর্থ হয়েছে।

চূড়ান্ত গরম-জল সিল করার সময় (98 ডিগ্রি), আটকে থাকা অ্যাসিড সিদ্ধ হয়, থ্রেডের নীচে অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্রেটের সাথে আক্রমণাত্মক প্রতিক্রিয়া দেখায়। এটি হাইড্রেটেড অ্যালুমিনিয়াম সালফেট লবণ (Al₂(SO₄)₃⋅xH₂O) যে থ্রেড জ্যামিতিকে ভেতর থেকে প্রসারিত ও ধ্বংস করেছে।

কাঁচামাল লট বৈচিত্র্য এবং অ্যানোডাইজিং রঙের অমিল

ক্রয় করার সময় একটি ঘন ঘন অভিযোগ6061 অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি অংশদৃশ্যমান ভোক্তা সমাবেশগুলির জন্য ব্যাচ-থেকে-টাইপ II রঙের অ্যানোডাইজিংয়ের পরে ব্যাচের রঙের বৈচিত্র্য।

বিভিন্ন মিল তাপ সংখ্যার মধ্যে সিলিকন (0.40% থেকে 0.80%) এবং লোহা (0.10% থেকে 0.70%) এর ক্ষুদ্র ধাতব বৈচিত্র্য ছিদ্রযুক্ত অ্যানোডিক ফিল্মের মাধ্যমে আলোর শোষণকে পরিবর্তন করে। বহু-অংশের সমাবেশে অভিন্ন রঙের মিলের গ্যারান্টি দিতে, Dazao কাঁচামাল সরবরাহ লক করেএকক মিল তাপ লটপ্রতি উত্পাদন চালায় এবং কঠোর স্নানের রসায়ন পরামিতি প্রয়োগ করে (সালফিউরিক অ্যাসিড ঘনত্ব, তাপমাত্রা ±0.5 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রিত এবং ±0.1 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত ডাই বাথ পিএইচ)।

পাতলা-ওয়াল রেজোন্যান্ট চ্যাটার এবং ডিপ ক্যাভিটি বিল্ট-আপ এজ (BUE) সমাধান

উচ্চ-গতি6061 অ্যালুমিনিয়াম মিলিংক্রিয়াকলাপগুলি শারীরিক সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয় যখন জ্যামিতিগুলির নীচে প্রাচীরের বেধ থাকে৷1.0 মিমি (0.040 ইঞ্চি)বা পকেট গভীরতা-থেকে-প্রস্থের অনুপাত অতিক্রম করছে4:1.

বিল্ট-আপ এজ (BUE) গঠনের পদার্থবিদ্যা

Al6061 উচ্চ নমনীয়তা এবং টুল সাবস্ট্রেট (টাংস্টেন কার্বাইড) কাটার জন্য একটি শক্তিশালী রাসায়নিক সখ্যতা প্রদর্শন করে। 200 ডিগ্রী এবং 350 ডিগ্রীর মধ্যে স্থানীয় কাটিং জোন তাপমাত্রায়, অ্যালুমিনিয়াম চাপ- টুল রেকের মুখে ঢালাই করে।

এই জমে থাকা স্তরটি একটি মিথ্যা কাটিয়া প্রান্ত হিসাবে কাজ করে, কার্যকর টুল টিপের ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি করে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি হ্রাস করেRa 0.8 µm থেকে Ra 6.3 µm পর্যন্ত, কাটিং ফোর্স 400% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে, এবং কার্বাইড টুলের প্রান্তের মাইক্রো-চিপিং ঘটায়।

পাতলা-ওয়াল রেজোন্যান্ট চ্যাটার স্ট্যাবিলাইজেশন

যখন প্রাচীরের বেধ 1.0 মিলিমিটারের নিচে নেমে যায়, প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি (f_n) কাঠামোগত প্রাচীর টুল টুথ পাস ফ্রিকোয়েন্সি (f_p=RPM×বাঁশি/60)। অনুরণিত বকবক স্কালোপিং, মাত্রিক প্রাচীর নমন, এবং অংশ ফাটল ঘটায়।

পাতলা দেয়াল জন্য Dazao প্রকৌশল সমাধান

1. গতিশীল ফ্রিকোয়েন্সি টিউনিং:স্থিতিশীল স্থিতিশীলতা লোব জোন সনাক্ত করতে অ্যাক্সিলোমিটার প্রভাব পরীক্ষা ব্যবহার করে, পাতলা-ওয়াল সেটআপের গতিশীল প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সির সাথে স্পিন্ডেল RPM-এর সাথে মিলে যায়।

2. স্যাক্রিফিসিয়াল স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট:0.5 মিলিমিটারের নিচে দেওয়ালের কাঠামোর জন্য, পকেটগুলি কম-গলানো-বিন্দু জল-দ্রবণীয় মোম (গলানোর পয়েন্ট 65 ডিগ্রি) বা বিশেষ কম-গলে যাওয়া খাদ (যেমন, বিসমাথ-টিন অ্যালয়) দিয়ে ভরা হয়। উপাদানটি বাইরের প্রোফাইল মিলিংয়ের সময় প্রাচীরকে সমর্থন করে এবং পরবর্তীতে অ্যালুমিনিয়াম কাঠামোর তাপীয় ক্ষতি ছাড়াই গরম জলে গলে যায়।

3. উচ্চ-ভ্যাকুয়াম ড্যাম্পিং ফিক্সচার:কাস্টম ভ্যাকুয়াম প্লেট যা বন্ধ-সেল সিলিকন গ্যাসকেটিং সমন্বিত করে পুরো উপাদানের পদচিহ্ন জুড়ে সমান নিম্নমুখী চাপ প্রয়োগ করে, উচ্চ গতির সমাপ্তি পাসের সময় কম্পন মোডগুলিকে স্যাঁতসেঁতে করে।

অপ্টিমাইজড ফিড, গতি এবং টুলিং সেটআপ (6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং প্রসেস)

কার্যকরী সম্পাদন6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংউপাদান কঠোরতা, তাপ অপচয়, এবং চিপ জ্যামিতির জন্য অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।

উন্নত মিলিং কৌশল (6061 অ্যালুমিনিয়াম মিলিং)

উচ্চ গতির টুলিং কৌশলগুলির একটি বিস্তৃত ওভারভিউয়ের জন্য-, আমাদের পড়ুনঅ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মিলিংয়ের সম্পূর্ণ গাইড.

· ট্রোকয়েডাল মিলিং (উচ্চ দক্ষতা মিলিং - HEM):ছোট রেডিয়াল এনগেজমেন্ট ব্যবহার করে (a_e=5%−10% কাটার ব্যাস) কাটার সম্পূর্ণ অক্ষীয় গভীরতার সাথে মিলিত হয় (a_pসর্বোচ্চ ফিড হারে =200% কাটার ব্যাস)। এটি বাঁশির পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে তাপ এবং টুল পরিধান ছড়িয়ে দেয়, টুলের আয়ু 300% পর্যন্ত প্রসারিত করে।

· 5-অক্ষ যুগপত মিলিং:জটিল কাঠামোগত জ্যামিতির জন্য একাধিক সেটআপ সরিয়ে দেয়। সেটআপ পরিবর্তনগুলি হ্রাস করা ক্রমবর্ধমান অভিযোজন ত্রুটি প্রতিরোধ করে, এর মধ্যে জ্যামিতিক অবস্থানগত সহনশীলতা বজায় রাখে0.015 মিমি. আমাদের সম্পর্কে আরো জানুন5-অক্ষ নির্ভুলতা CNC মিলিং পরিষেবা.

যথার্থ টার্নিং কৌশল (6061 অ্যালুমিনিয়াম টার্নিং)

পারফর্ম করার সময়6061 অ্যালুমিনিয়াম বাঁকনলাকার খাদ, বিয়ারিং হাউজিং, বা আমাদের মাধ্যমে থ্রেডেড সংযোগকারীর জন্যনির্ভুল CNC বাঁক সেবা:

· মাটি ব্যবহার করুনPCD (পালিশ পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড)অথবা আনকোটেড মাইক্রো-শস্য কার্বাইড 0.2 মিমি থেকে 0.4 মিমি নাকের ব্যাসার্ধের সাথে সন্নিবেশ করান।

· ফিড হার অতিক্রম নিশ্চিত করুন0.12 মিমি/রেভনমনীয় ক্রমাগত চিপগুলিকে আঁটসাঁট সি-আকৃতির টুকরো টুকরো করতে, লেদ স্পিন্ডেলের চারপাশে পাখির বাসা বাঁধতে-প্রতিরোধ করে।

কুল্যান্ট ডেলিভারি সিস্টেম

গভীর গহ্বরের পকেটিংয়ের সময় সরাসরি কাটিং জোনে 20 বার থেকে 70 বারে নির্দেশিত উচ্চ-চাপের ফ্লাড কুল্যান্ট (8% থেকে 10% জল-দ্রবণীয় সিন্থেটিক ইমালসন ঘনত্ব) প্রয়োজন। উচ্চ চাপ চিপগুলিকে গভীর বৈশিষ্ট্যগুলি থেকে ফ্লাশ করে, চিপগুলির পুনঃ{7}}কাটিং প্রতিরোধ করে যা পৃষ্ঠের পিটিং এবং অকাল টুল ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে।

যথার্থ সহনশীলতা এবং সারফেস ফিনিশিং স্ট্যাক-উপর (নির্ভুল 6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং)

উত্পাদন উপাদান প্রয়োজননির্ভুলতা 6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংবোঝার ক্ষমতার সীমা দাবি করে এবং কীভাবে পোস্ট{0}}প্রক্রিয়াকরণ চূড়ান্ত মাত্রাকে প্রভাবিত করে।

সারফেস ফিনিশিং অপশন ব্রেকডাউন

আপনার অংশের জন্য উপযুক্ত পোস্ট-চিকিৎসা নির্বাচন করতে, আমাদের বিস্তারিত দেখুনঅ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ সমাপ্তি গাইড.

6061 অ্যালুমিনিয়ামে থ্রেড ইন্টিগ্রিটি: ডাইরেক্ট ট্যাপিং বনাম থ্রেড ইনসার্ট

কারণ 6061-T6 একটি মাঝারি শিয়ার শক্তি (207 MPa) ধারণ করে, 20 থেকে 50 টর্ক চক্রের পরে বারবার সমাবেশ/বিচ্ছিন্নকরণ (যেমন, অ্যাক্সেস কভার, মডুলার ফিক্সচার) ঝুঁকিপূর্ণ থ্রেড স্ট্রাইপিং সাপেক্ষে সরাসরি ট্যাপ করা থ্রেড।

উচ্চ-বিশ্বস্ততার জন্য মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, বা রোবোটিক্স অ্যাপ্লিকেশন, নির্দিষ্ট করেSTI হেলিকয়েল সন্নিবেশবাকী-লকিং সন্নিবেশ (কিনসার্ট)ইন 6061 উপাদান থ্রেড গ্যালিং এবং ফিল্ড ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

অ্যালয় ডিসিশন ট্রি: 6061 বনাম 7075 বনাম 2024 বনাম 5052 (6061 অ্যালুমিনিয়াম বনাম 7075 মেশিনিং)

6061 অ্যালুমিনিয়াম বনাম 7075 মেশিনিংয়ের মধ্যে বাণিজ্য-মূল্যায়ন করা ইউনিট খরচ এবং কাঠামোগত কার্যকারিতা ভারসাম্য রাখতে সাহায্য করে।

ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যালয় নির্বাচনের নিয়ম

1. নির্বাচন করুন6061-T6 / T651যখন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুষম কাঠামোগত কর্মক্ষমতা, ঢালাই ক্ষমতা, অ্যানোডাইজিং নান্দনিকতা এবং কম উৎপাদন খরচ প্রয়োজন।

2. আপগ্রেড করুন7075-T6যখন ফলন শক্তির চাহিদা 300 MPa-এর বেশি হয়, তখন উপাদানের ওজন অবশ্যই সর্বদা সর্বনিম্ন করতে হবে এবং ঢালাইয়ের প্রয়োজন নেই।

3. নির্বাচন করুন2024-T3সাইক্লিক টেনশন ক্লান্তি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে উচ্চ ফ্র্যাকচার শক্ততা বাধ্যতামূলক।

4. নির্বাচন করুন5052-H32সাধারণ শীটের জন্য-ধাতু বন্ধনীগুলির জন্য তীব্র চাপ-ব্রেক বাঁকানো রেডিআই প্রয়োজন।

খরচ কাঠামো বিশ্লেষণ এবং DFM অপ্টিমাইজেশান (6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং খরচ)

বোঝাপড়া6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং খরচকাঠামো প্রাথমিক নকশা পর্যায়ে ইউনিট মূল্য কমাতে ইঞ্জিনিয়ারদের ক্ষমতায়ন. উদ্ধৃতি এবং মূল্যের কারণগুলির সম্পূর্ণ ভাঙ্গনের জন্য, আমাদের পড়ুনঅ্যালুমিনিয়াম CNC মেশিনিং খরচ অপ্টিমাইজেশান গাইড.

একটি যথার্থ মেশিনযুক্ত 6061 উপাদানের খরচ ভাঙ্গন

কোটেশনে লুকানো সারচার্জ

· NRE / সেটআপ চার্জ:ফিক্সচার ফেব্রিকেশন এবং সিএএম প্রোগ্রামিং খরচ ছোট ব্যাচের উপর বর্জন করা হয়েছে।

· অ-মান পরিদর্শন ফি:সম্পূর্ণ CMM ডাইমেনশনাল লেআউট রিপোর্ট, নন-ধ্বংসাত্মক টেস্টিং (NDT), বা কাঁচামাল মিল টেস্ট রিপোর্ট (MTC) যাচাইকরণ ফি।

মেশিনিং খরচ কমানোর জন্য DFM নিয়ম

1. অভ্যন্তরীণ কোণার রেডিআই অপ্টিমাইজ করুন:

· সমস্যা:বর্গাকার অভ্যন্তরীণ কোণার ডিজাইন করা (R=0) EDM তারের কাটা বা ব্যয়বহুল ছোট এন্ড মিলকে বাধ্য করে।

· সমাধান:অভ্যন্তরীণ উল্লম্ব কোণার রেডিআই (R) কমপক্ষে সেট করুন1.15 থেকে 1.25 বারব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড টুলের ব্যাসার্ধ। একটি 6 মিমি শেষ মিল (3 মিমি ব্যাসার্ধ) ব্যবহার করতে, এর একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ নির্দিষ্ট করুন3.5 মিমি. এটি কর্নারকে ক্ষয় না করে, কোণার বকবক দূর না করে কোণে লুপ করতে দেয়।

2. গভীর পকেট গভীরতা-থেকে-প্রস্থ অনুপাত সীমিত করুন:

পকেট গভীরতা 4 × প্রস্থের চেয়ে কম বা সমান রাখুন। 4x টুল ব্যাসের চেয়ে গভীর গহ্বরের জন্য দীর্ঘ-রিচ কমে যাওয়া-ঘাড় কাটার কম ফিডে চলমান, মেশিনিং চক্রের সময় দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি করে।

3. অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের মাপ মানসম্মত করুন:

সমস্ত অভ্যন্তরীণ পকেট জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ মেঝে ফিলেট এবং উল্লম্ব প্রাচীর রেডিআই ব্যবহার করুন। এটি একাধিক টুল পরিবর্তনের প্রয়োজন ছাড়াই একটি একক টুলকে রাফিং এবং ফিনিশিং পাস সম্পূর্ণ করতে দেয়।

অতি-পাতলা দেয়াল এড়িয়ে চলুন:

উপরে নামমাত্র প্রাচীর বেধ বজায় রাখুন1.2 মিমি (0.048 ইঞ্চি). 0.8 মিমি এর নিচে মেশিনিং দেয়ালের জন্য ধীরগতির মাল্টি-পাস টুলপাথ এবং বিশেষ স্যাঁতসেঁতে ফিক্সচারের প্রয়োজন হয়, যার ফলে ইউনিট খরচ 40% থেকে 80% বৃদ্ধি পায়।

সরবরাহকারী যাচাইকরণ এবং গুণমানের নিশ্চয়তা (6061 অ্যালুমিনিয়াম সরবরাহকারী)

একটি আনভেটেড সঙ্গে অংশীদারিত্ব6061 অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারকউপাদান জালিয়াতি এবং মান নিয়ন্ত্রণ ঝুঁকি উপস্থাপন.

সোর্সিং 6061 কম্পোনেন্টে সাপ্লাই চেইন পিটফল

· নিম্নমানের পুনর্ব্যবহৃত বিলেট প্রতিস্থাপন:নিম্ন-স্তরের মেশিনের দোকানগুলি প্রাইম 6061-T6 হিসাবে সস্তা রিমেল্ট করা স্ক্র্যাপ অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করতে পারে। পুনর্ব্যবহৃত বিলেটগুলিতে উচ্চ লোহার অমেধ্য, সিলিকন স্লাডিং এবং মাইক্রো-অকার্যকর ছিদ্র থাকে, যা ক্লান্তি লোডিং এবং অ্যানোডাইজিং-পরবর্তী কুৎসিত কালো দাগগুলির মধ্যে কাঠামোগত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

· মিথ্যা মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC):যাচাইকৃত হিট লট ট্রেসেবিলিটি ব্যতীত সরবরাহ করা উপাদানের ফলে 6061-O স্টকটি T6 টেম্পার হিসাবে বিতরিত হতে পারে না-তাপ-বিচার করা হয়।

Xiamen Dazao মেশিনারি কোয়ালিটি ভেরিফিকেশন প্রোটোকল

বিশ্বস্ত হিসাবে পরিবেশন করা6061 অ্যালুমিনিয়াম সরবরাহকারীএবং 2000 সাল থেকে নির্ভুল মেশিন প্রস্তুতকারক, Dazao মেশিনারি আমাদের জুড়ে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করেISO9001 এবং IATF16949 প্রত্যয়িত মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:

1. স্পেকট্রোমেট্রিক কাঁচামাল যাচাইকরণ:6061 অ্যালুমিনিয়াম বার এবং প্লেট স্টকের প্রতিটি ইনকামিং চালান হয়এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স (XRF) স্পেকট্রোমেট্রিকাঁচা জায় প্রবেশের আগে অ্যালোয়িং উপাদান (Mg, Si, Cu, Cr) যাচাই করার জন্য বিশ্লেষণ।

2. মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) ট্রেসেবিলিটি:সমস্ত কাঁচামাল সরাসরি টায়ার-1 প্রাথমিক উৎপাদকদের (যেমন, চালকো, অ্যালকোআ) থেকে পূর্ণ সহEN 10204 3.1 MTC ডকুমেন্টেশনতাপ লট সংখ্যার সাথে সংযুক্ত।

3. CMM সম্পূর্ণ পরিদর্শন ক্ষমতা:তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত Zeiss কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করে পরিমাপের অনিশ্চয়তা হ্রাস পায়0.8 µm + L/400, জটিল জ্যামিতিক মাত্রা এবং সহনশীলতা (GD&T) কলআউট যাচাই করা।

4. লবণ স্প্রে এবং আবরণ পুরুত্ব QA:অ্যানোডাইজড অংশগুলি এডি-বর্তমান যন্ত্রের মাধ্যমে আবরণের পুরুত্ব পরীক্ষা করে এবং পর্যায়ক্রমিক লবণ স্প্রে জারা পরীক্ষা করেASTM B117.

প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারিং চেকলিস্ট

যথার্থতাসিএনসি মেশিনিং 6061 অ্যালুমিনিয়ামউপাদানের অবস্থা নির্বাচন, অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রোফাইল, মেশিনিং প্যারামিটার এবং পোস্ট-মাত্রিক স্ট্যাক-আপ প্রক্রিয়াকরণ পরিচালনার প্রয়োজন।

প্রাক-প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারিং চেকলিস্ট

উদ্ধৃতির জন্য 3D CAD মডেল এবং 2D ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন জমা দেওয়ার আগে, নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি পর্যালোচনা করুন:

 উপাদান স্পেসিফিকেশন:অঙ্কন স্পষ্টভাবে হিসাবে চিহ্নিত করা হয়6061-T651বড় পকেটিং/মিলিং প্লেটের জন্য ওয়ারপেজ প্রতিরোধ করতে?

 প্রি-প্লেটিং সহনশীলতা:ক্রিটিক্যাল বোরের ব্যাস এবং থ্রেডেড বৈশিষ্ট্যগুলি কি পোস্ট-অ্যানোডাইজ বৃদ্ধির জন্য ক্ষতিপূরণ পেয়েছে (টাইপ II বনাম টাইপ III হার্ডকোট)?

 গভীর গহ্বর এবং অন্ধ গর্ত:অ্যানোডাইজিং এর সময় আটকে থাকা অ্যাসিড ফ্লোরেসেন্স রোধ করতে ড্রিল পয়েন্ট ডেপথ ক্লিয়ারেন্স দিয়ে সজ্জিত অন্ধ ট্যাপ করা গর্তগুলি কি আছে?

 কর্নার রেডিআই ডিএফএম:অভ্যন্তরীণ কোণার রেডিআই কি 1.15×কাটার ব্যাসার্ধের চেয়ে বড় বা সমান ডিজাইন করা হয়েছে যাতে টুলের ক্ষয় এবং বকবক এড়ানো যায়?

 প্রাচীর বেধ সীমা:প্রাচীরের জ্যামিতিগুলি কি 1.0 মিমি এর উপরে রাখা হয় যেখানে পাতলা-প্রাচীর কম্পনের ত্রুটিগুলি এড়ানো সম্ভব?

 থ্রেড নির্বাচন:উচ্চ-লোড বা ঘন ঘন-মেটিং থ্রেডগুলি কি সরাসরি ট্যাপ করার পরিবর্তে STI হেলিকয়েল সন্নিবেশের সাথে নির্দিষ্ট করা হয়?