মাইক্রো সিএনসি মেশিনিং ম্যাক্রোস্কোপিক শিয়ার অপসারণের পরিবর্তে যোগাযোগ মেকানিক্স এবং লাঙল গতিবিদ্যা দ্বারা পরিচালিত হয়। টুলের ব্যাস 1.0 মিলিমিটারের নিচে নেমে গেলে, কাটিং এজ হোন রেডিআই চিপের বেধের সাথে সরাসরি প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে, যা মারাত্মক ইলাস্টিক ডিফ্লেকশন এবং উপাদান পোড়ার সৃষ্টি করে। ±0.002 মিমি সহনশীলতার মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য 1 মাইক্রনের নীচে মোট সূচক রানআউট, স্ট্রেন হার্ডেনিং বাইপাস করার জন্য আক্রমনাত্মক সর্বনিম্ন চিপ লোড প্রোগ্রামিং, অ-ধ্বংসাত্মক মেগাসনিক পোস্ট-প্রসেসিং, এবং কঠোর ক্লিনরুম তাপীয় সাম্যাবস্থার সময় প্রয়োজন।
মাইক্রো সিএনসি মেশিনিং ইঞ্জিনিয়ারিং গাইড: সাব-মিলিমিটার টলারেন্স, বুর ইরাডিকেশন, এবং অপটিক্যাল মেট্রোলজি
প্রকৌশলী উপাদানগুলিকে সাব-মিলিমিটার স্পেকট্রামের মধ্যে স্কেলিং করা ভৌত বাধাগুলি প্রবর্তন করে যা মানক উত্পাদন অনুমানগুলিকে বাতিল করে। শিল্প ক্রেতা নির্ভরযোগ্য খুঁজছেনমাইক্রো মেশিনিং পরিষেবাপ্রায়শই সাব-মিলিমিটার ফ্যাব্রিকেশনকে ছোট কাটার দিয়ে সঞ্চালিত প্রচলিত মিলিং হিসাবে বিবেচনা করুন। Dazao-তে, মোটরগাড়ি, সেমিকন্ডাক্টর, চিকিৎসা এবং মহাকাশ অ্যাকাউন্ট জুড়ে আমাদের উত্পাদন ইতিহাস প্রমাণ করে যে ক্ষুদ্র জ্যামিতিগুলি সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত কাটিং ফিজিক্সের অধীনে কাজ করে।
নির্বাহ করা হচ্ছেমাইক্রো সিএনসি মেশিনিংএকটি প্রকৌশল কাঠামোর দাবি করে যেখানে প্রচলিত শিয়ার মডেলগুলি ইলাস্টোপ্লাস্টিক বিকৃতি, পৃষ্ঠের লাঙ্গল এবং গুরুতর মাইক্রো-বিক্ষেপণের পথ দেয়৷ আপনার দল মাইক্রো-ফ্লুইডিক চ্যানেল, অপটিক সেন্সর বন্ধনী, বা ক্ষুদ্র যান্ত্রিক সংযোগগুলি নির্দিষ্ট করছে, শক্তভাবে অর্জন করছে কিনামাইক্রো মেশিনিং সহনশীলতাটাকু গতিবিদ্যা, শস্য সীমানা, এবং মেট্রোলজি ড্রিফটের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। সংগ্রহ করার সময়উচ্চ-নির্ভুল কাস্টম CNC মেশিনিং পরিষেবাসাব-মিলিমিটার উপাদানগুলির জন্য, সোর্সিং দলগুলিকে অবশ্যই নামমাত্র স্পিন্ডেল গতির বাইরে দেখতে হবে এবং প্রকৃত গতিশীল স্থিতিশীলতার মূল্যায়ন করতে হবে৷
মাইক্রো মেশিনিং ফিজিক্স: শিয়ার মেকানিক্স থেকে ইলাস্টোপ্লাস্টিক প্লাভিং এ রূপান্তর
প্রচলিত সিএনসি মেশিনিং এই ধারণার উপর নির্ভর করে যে কাটিয়া প্রান্তটি প্রোগ্রাম করা চিপ লোডের তুলনায় অসীমভাবে তীক্ষ্ণ। ম্যাক্রোস্কোপিক মিলিং-এ, 0.1 মিমি একটি অকাট চিপ পুরুত্ব 0.005 মিমি-এর প্রান্তের মধুর ব্যাসার্ধকে বামন করে। প্রাথমিক শিয়ার সমতল বরাবর উপাদান শিয়ারগুলি অনুমান করা যায়, প্রায় 80 শতাংশ তাপকে সরাসরি খালি করা চিপে নির্গত করে। মাধ্যমে ঘনকেন্দ্রিক খাদ উত্পাদন কিনাঅতি-নির্ভুল CNC টার্নিং অপারেশনবা গভীর গহ্বর কাটা, এই ম্যাক্রোস্কোপিক শিয়ার অনুপাত সত্য ধারণ করে।
একটি নির্ভুলতা মধ্যেমাইক্রো মিলিং প্রক্রিয়া, এই শারীরিক ভারসাম্য বিপরীত হয়. 0.100 মিমি এর বাইরের ব্যাস সহ একটি কঠিন-কারবাইড এন্ড মিলের ফিজিকাল গ্রাইন্ডিং সীমাবদ্ধতার কারণে 0.001 মিমি এবং 0.003 মিমি এর মধ্যে একটি প্রান্ত ব্যাসার্ধ রয়েছে। যখন সিএনসি ফিড রেট এই প্রান্তের মধুর চেয়ে ছোট একটি কাটা চিপ বেধ তৈরি করে, তখন টুলটি ওয়ার্কপিসটিকে পরিষ্কারভাবে ছেঁকে ফেলতে পারে না। কাটিং এজ ধাতুকে ঘষে, পুড়ে যায় এবং স্থিতিস্থাপকভাবে স্থানচ্যুত করে।
ন্যূনতম চিপ বেধ সীমানা এবং ইলাস্টিক উপাদান পুনরুদ্ধার
চিপের বেধ ন্যূনতম চিপের বেধের থ্রেশহোল্ডের নিচে নেমে গেলে, কাটা প্লাস্টিকের লাঙ্গলে রূপান্তরিত হয়। ওয়ার্কপিস উপাদানটি টুল টিপের নীচে উচ্চ কম্প্রেসিভ বিকৃতি অনুভব করে। একবার বাঁশিটি অতীত হয়ে গেলে, সংকুচিত স্তরটি স্থিতিস্থাপকভাবে 0.0005 মিমি থেকে 0.0015 মিমি পর্যন্ত ফিরে আসে। এই বসন্তে-পিঠটি ক্রমাগত টুল রিলিফ ফ্ল্যাঙ্কের বিরুদ্ধে ঘষে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। তদ্ব্যতীত, যেহেতু নগণ্য চিপের ভলিউম ঘষার সময় তৈরি হয়, তাই তাপ শক্তি চিপ খালি করার মাধ্যমে প্রস্থান করতে পারে না। 70 শতাংশেরও বেশি ঘর্ষণীয় তাপ মাইক্রো কাটার এবং স্থানীয় অংশ অঞ্চলে সঞ্চালিত হয়, যার ফলে তাপীয় প্রসারণ ঘটে যা কাটার মাঝামাঝি-মাপ পরিবর্তন করে।
শস্য সীমার ভিন্নতা এবং গতিশীল বল ওঠানামা
ম্যাক্রো মেশিনিংয়ে, ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যালয়েস ইউনিফর্ম, আইসোট্রপিক স্ট্রাকচার হিসাবে কাজ করে। 0.050 মিমি প্রাচীর পুরুত্বের মাইক্রো উপাদানগুলিতে, কাটা পথটি 0.010 মিমি থেকে 0.040 মিমি পরিমাপের পৃথক স্ফটিক দানা অতিক্রম করে। কাটিং এজ শিয়ার প্রতিরোধের আকস্মিক পরিবর্তনের সম্মুখীন হয় কারণ এটি শস্যের অভ্যন্তর থেকে উচ্চ-কোণ শস্যের সীমানায় অতিক্রম করে। এই ক্রিস্টালোগ্রাফিক প্রকরণটি কর্তনকারী শ্যাঙ্কের বিরুদ্ধে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হারমোনিক বিচ্যুতি তৈরি করে, ছোটখাটো টুল কম্পনগুলিকে সম্পূর্ণ অংশ জুড়ে মাত্রিক বৈচিত্রে পরিণত করে।
বৈশিষ্ট্যের দিক অনুপাত, কাঠামোগত বিচ্যুতি, এবং সমালোচনামূলক ফিড হার থ্রেশহোল্ড
সাব-মিলিমিটার উত্পাদনশীলতা আকৃতির অনুপাতের সীমানা এবং টুলের বিচ্যুতি আচরণের উপর কঠোরভাবে নির্ভর করে। মাইক্রো স্লট, গভীর চ্যানেল, বা ফ্রীস্ট্যান্ডিং স্ট্রাকচারাল রিব মেশিন করার সময়, টুল ডিফ্লেকশন স্কেলগুলি টুলের ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্যের তৃতীয় শক্তি এবং টুল কোর ব্যাসের চতুর্থ শক্তির সাথে বিপরীতভাবে। একটি 0.20 মিমি কাটারের বাঁশির নাগালকে দ্বিগুণ করা তার যান্ত্রিক দৃঢ়তাকে আট গুণ কমিয়ে দেয়, টুলের বিচ্যুতিকে মাত্রিক ড্রিফটের একক বৃহত্তম উৎসে পরিণত করে। মাল্টি-অক্ষ নির্ভুল CNC মিলিংচক্র
ফিড রেট প্যারাডক্স: কেন অতিমাত্রায় রক্ষণশীল চিপ স্ন্যাপ মাইক্রো টুল লোড করে
জুনিয়র প্রোগ্রামার এবং সোর্সিং ম্যানেজারদের দ্বারা সংঘটিত একটি ঘন ঘন ত্রুটির মধ্যে রয়েছে ভঙ্গুর কাটারকে রক্ষা করার প্রয়াসে প্রতি দাঁতের ফিডকে অতি-রক্ষণশীল মান, যেমন প্রতি দাঁত 0.0002 মিমিতে হ্রাস করা।
Dazao-এ শপ-ফ্লোর টেস্টিং দেখায় যে অতি-হালকা ফিডগুলি মাইক্রো টুল ব্রেকেজকে ত্বরান্বিত করে। যখন দাঁত প্রতি ফিড ন্যূনতম চিপের বেধের নিচে নেমে যায়:
· টুল বাঁশি একটি পরিষ্কার চিপ শিয়ার ছাড়া workpiece পৃষ্ঠ জুড়ে স্লাইড.
· যান্ত্রিক বার্নিশিংয়ের মাধ্যমে উপাদান পৃষ্ঠের স্ট্রেন-শক্ত হয়, স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়ামে 45 শতাংশ পর্যন্ত স্থানীয় ফলন শক্তি বৃদ্ধি করে।
· যেহেতু মেশিনের অক্ষটি সামনের ইন্টারপোলেশন অব্যাহত রাখে, ততক্ষণ পর্যন্ত পার্শ্বীয় কাটার প্রতিরোধ জমে থাকে যতক্ষণ না টুলটি কাজ-কঠিন স্তরে কামড় দেয়।
· আকস্মিক প্রভাব সাব-মাইক্রোন কার্বাইড কোরের ট্রান্সভার্স ফেটে যাওয়ার শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়, সঙ্গে সঙ্গে টুলের ঝাঁকুনি ভেঙে যায়।
হাতিয়ারের জীবন এবং মাত্রিক নির্ভুলতা রক্ষা করার জন্য, মেশিনিং পাথগুলিকে অবশ্যই একটি চিপ লোড বজায় রাখতে হবে যা নিরাপদে ন্যূনতম চিপের বেধের সীমানা অতিক্রম করে, যা কার্যকর কাটিয়া প্রান্তের ব্যাসার্ধের 15 থেকে 30 শতাংশে প্রতিষ্ঠিত, গতিশীল বিচ্যুতি শক্তিগুলি পরিচালনা করার সময়।
অভ্যন্তরীণ কোণার ব্যাসার্ধের সীমাবদ্ধতা এবং পাতলা-প্রাচীর জ্যামিতিক সীমানা
মাইক্রো এন্ড মিলগুলি শূন্য-ব্যাসার্ধের অভ্যন্তরীণ তীক্ষ্ণ কোণ তৈরি করতে পারে না। একটি 0.025 মিমি অভ্যন্তরীণ কোণার ব্যাসার্ধের জন্য একটি ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনের জন্য একটি 0.050 মিমি ব্যাস কাটার প্রয়োজন। 0.500 মিমি গভীরতার স্লটে, কাটারটি 10 থেকে 1 দৈর্ঘ্যের-থেকে-ব্যাস অনুপাতে কাজ করে, যেখানে গুরুতর বিচ্যুতি মাত্রিক সহনশীলতাকে ধ্বংস করে। Dazao DFM প্রোটোকল ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের অভ্যন্তরীণ কোণার রেডিআই নির্দিষ্ট করতে পরামর্শ দেয় যেটি কোণার আড্ডা রোধ করতে নামমাত্র টুল রেডিআই থেকে কমপক্ষে 15 শতাংশ বড়।
পাতলা পাঁজর ডিজাইন করার সময়, অসমর্থিত সাব-মিলিমিটার পাঁজরগুলি ম্যাক্রোস্কোপিকের সমতুল্য সুরেলা চ্যাটার অনুভব করেপাতলা-ওয়াল CNC মেশিনিং গতিবিদ্যাএকটি পরিবর্ধিত ফ্রিকোয়েন্সিতে। ডিজাইনারদের উচিত আমাদের ক্রস-রেফারেন্সিং প্যারামিটারের মাধ্যমে নিরাপদ মাইক্রো রিব সীমানা স্থাপন করাবিশেষ CNC প্রাচীর বেধ DFM নকশা গাইড.
|
বৈশিষ্ট্যের ধরন |
ওয়ার্কপিস উপাদান |
ব্যবহারিক আকার সীমা |
সর্বাধিক আকৃতির অনুপাত |
স্ট্যান্ডার্ড উত্পাদন সহনশীলতা |
|
মাইক্রো রিব/ফিন |
Al6061-T6 / Al7075 |
0.040 মিমি বেধ |
6 থেকে 1 অনুপাত |
±0.003 মিমি |
|
মাইক্রো রিব/ফিন |
Ti-6Al-4V গ্রেড 5 |
0.060 মিমি বেধ |
4 থেকে 1 অনুপাত |
±0.004 মিমি |
|
মাইক্রো রিব/ফিন |
মেডিকেল পিক প্রাকৃতিক |
0.080 মিমি বেধ |
3 থেকে 1 অনুপাত |
±0.006 মিমি |
|
মাইক্রো চ্যানেল |
Al6061-T6 |
0.050 মিমি প্রস্থ |
5 থেকে 1 অনুপাত |
±0.002 মিমি |
|
মাইক্রো চ্যানেল |
316L স্টেইনলেস স্টীল |
0.080 মিমি প্রস্থ |
3 থেকে 1 অনুপাত |
±0.003 মিমি |
|
মাইক্রো ব্লাইন্ড হোল |
অক্সিজেন-মুক্ত কপার |
0.050 মিমি ব্যাস |
8 থেকে 1 অনুপাত |
±0.003 মিমি |
|
মাইক্রো থ্রু হোল |
Ti-6Al-4V গ্রেড 5 |
0.100 মিমি ব্যাস |
12 থেকে 1 অনুপাত |
±0.004 মিমি |
স্পিন্ডল ডাইনামিক স্টিফনেস এবং টোটাল ইন্ডিকেটর রানআউট (TIR) দমন
প্রচলিত যন্ত্রে, 12.0 মিমি ব্যাসের শেষ মিলে 0.005 মিমি গতিশীল টুল রানআউট কাটার খামের মাত্র 0.04 শতাংশ প্রতিনিধিত্ব করে। মাইক্রো এন্ড মিলিং-এ, 0.100 মিমি মাইক্রো কাটারে সেই অভিন্ন 0.005 মিমি রানআউট পুরো টুল ব্যাসের 5.0 শতাংশ প্রতিনিধিত্ব করে এবং প্রায়শই প্রতি দাঁতের মোট প্রোগ্রামড চিপ লোডকে ছাড়িয়ে যায়।
গতিশীল রানআউট অসমতা: একক-বাঁশি ওভারলোডিং এবং অকাল ক্লান্তি
অনিয়ন্ত্রিত মাইক্রো মিলিং টুল রানআউট একটি দুটি-বাঁশি টুলকে একটি ভারসাম্যহীন একক-বাঁশি কাটারকে রূপান্তরিত করে। একটি দুটি-বাঁশি 0.200 মিমি মাইক্রো কাটার বিবেচনা করুন যা প্রতি দাঁতে 0.0015 মিমি ফিডে কাজ করে। যদি টুল টিপে মোট গতিশীল সূচক রানআউট 0.002 মিমি পরিমাপ করে:
· বাঁশি A 0.0035 মিমি একটি অত্যধিক চিপ লোড নেয়, যা তার যান্ত্রিক সীমার বাইরে চাপকে চালিত করে।
· বাঁশি বি শূন্য উপাদান ব্যস্ততা অনুভব করে, উপাদান পরিষ্কার না করে বাতাসে ঝাড়ু দেয়।
· ফলস্বরূপ অপ্রতিসম রেডিয়াল বল গুরুতর চক্রাকার ক্লান্তি প্ররোচিত করে, একটি উদ্দেশ্যযুক্ত Ra 0.2 µm থেকে Ra 1.2 µm পর্যন্ত পৃষ্ঠের ফিনিসকে অবনমিত করে এবং প্রবেশের কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে টুলটি স্ন্যাপ করে।
থার্মাল সঙ্কুচিত-ফিট বনাম মাইক্রো-হাইড্রোলিক হোল্ডার 60,000+ RPM
স্ট্যান্ডার্ড ER কোলেট চকগুলি সাব-মিলিমিটার মিলিংয়ের জন্য যান্ত্রিকভাবে অনুপযুক্ত। এমনকি একটি ER11 কোলেট উচ্চ- নির্ভুলতার মানদণ্ডে রেট করা 0.003 মিমি থেকে 0.006 মিমি ক্রমবর্ধমান সমাবেশ রানআউটের সূচনা করে যার কারণে থ্রেড অ্যাঙ্গেল সহনশীলতা, কোলেটের পতনের অসাম্যতা এবং ক্ল্যাম্পিং নাট ঘর্ষণ।
Dazao সাব-মিলিমিটার মিলিংয়ের জন্য দুটি নির্ভুল টুল হোল্ডিং সিস্টেমের উপর মানসম্মত করে:
1. যথার্থ তাপীয় সঙ্কুচিত-ফিট হোল্ডার:কার্বাইডের ঝাঁক সরাসরি বসানোর জন্য হোল্ডার বোর গরম করে, ক্ল্যাম্পিং বল 360 ডিগ্রি জুড়ে ঘনীভূত থাকে। তিনবার টুল ওভারহ্যাং এ পরিমাপ করা মোট রানআউট ধারাবাহিকভাবে 0.0010 মিমি এর নিচে থাকে।
2. বিশেষ মাইক্রো-হাইড্রোলিক হোল্ডার:অভ্যন্তরীণ জলবাহী মূত্রাশয়গুলি গ্রাউন্ড টুল শ্যাঙ্ক বরাবর অভিন্ন রেডিয়াল চাপ প্রয়োগ করে। এই সিস্টেমগুলি 0.0012 মিমি এর মধ্যে গতিশীল রানআউট বজায় রেখে কঠিন মহাকাশ এবং মেডিকেল অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চ্যাটার হারমোনিক্সকে স্যাঁতসেঁতে করে।
স্পিন্ডেল প্ল্যাটফর্মের জন্য, সিরামিক হাইব্রিড বল-বিয়ারিং স্পিন্ডলগুলি 60,000 RPM পর্যন্ত কাঠামোগত দৃঢ়তা প্রদান করে, 0.0015 মিমি এর নিচে রানআউট বজায় রাখে। মিরর পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার জন্য, 120,000 RPM পর্যন্ত চালিত অ্যারোস্ট্যাটিক এয়ার বিয়ারিং স্পিন্ডেলগুলি একটি চাপযুক্ত বায়ু ফিল্মের উপর খাদটিকে ভাসিয়ে দেয়, যা 0.0003 মিমি এর নিচে মোট গতিশীল রানআউটকে হ্রাস করে। এই চরম বেগ স্তরে গতিশীল টুল রানআউট দমন করার জন্য অনমনীয় মেশিন গতিবিদ্যা প্রয়োজন যা বিশেষভাবে পাওয়া যায়বহু-অক্ষ যুগপত 5-অক্ষ CNC মেশিনিং সেন্টারসরাসরি-ড্রাইভ লিনিয়ার মোটর এবং সক্রিয় কম্পন স্যাঁতসেঁতে বেস দিয়ে সজ্জিত।
প্রসেস লেজার টুল মেট্রোলজিতে অ-যোগাযোগ করুন
যান্ত্রিক স্পর্শ প্রোব মাইক্রো কাটার পরিদর্শন করতে পারে না; 0.3 মিমি ব্যাসের নিচে একটি স্টাইলাস ট্রিগার ফ্র্যাকচার টুলের সাথে শারীরিক যোগাযোগ তাৎক্ষণিকভাবে। Dazao 0.020 মিমি অপটিক্যাল বীম কোমর ব্যবহার করে মূল্যায়নের জন্য সরাসরি মেশিন ঘেরের ভিতরে ফোকাসড-বিম অপটিক্যাল লেজার টুল সেটারকে সংহত করে:
· অপারেশনাল RPM-এ গতিশীল চলমান ব্যাস এবং টুলের দৈর্ঘ্য।
· সমস্ত কাটিং বাঁশি জুড়ে সত্যিকারের গতিশীল রানআউট।
· প্রাথমিক ওয়ার্কপিস যোগাযোগের আগে মাইক্রোস্কোপিক কাটিং এজ চিপিং।
|
মোট গতিশীল সূচক রানআউট পরিমাপ |
টুল অপারেশনাল অবস্থা |
0.200 মিমি এবং নীচের কাটারগুলির উপর প্রভাব৷ |
|
0.0005 মিমি এর নিচে |
সর্বোত্তম অবস্থা |
সুষম দ্বৈত-বাঁশি কাটা, সর্বাধিক ক্লান্তি জীবন |
|
0.0006 মিমি থেকে 0.0015 মিমি |
বড় কাটার জন্য গ্রহণযোগ্য |
মাইক্রো টুল ক্লান্তি জীবন 30 শতাংশ হ্রাস |
|
0.0020 মিমি এর চেয়ে বেশি |
সমালোচনামূলক ব্যর্থতার থ্রেশহোল্ড |
তাত্ক্ষণিক টুল ভাঙ্গা; বাধ্যতামূলক ধারক প্রত্যাখ্যান |
উচ্চ-আসপেক্ট-অনুপাত মাইক্রো হোল ড্রিলিং: হাইড্রোডাইনামিক চিপ প্যাকিং এবং টুল ওয়ান্ডার
0.050 মিমি এবং 0.500 মিমি ব্যাসের মধ্যে গভীর মাইক্রো হোল ড্রিলিং করা কাটারকে চরম চিপ প্যাকিংয়ের জন্য উন্মুক্ত করে। ম্যাক্রো ড্রিলিং-এ, হেলিকাল বাঁশি ক্রমাগত শিয়ারের মাধ্যমে কাটিং জোন থেকে চিপগুলিকে সরিয়ে দেয়। ইনমাইক্রো হোল মেশিনিং, 0.100 মিমি সলিড-কারবাইড ড্রিলের ক্রস-বিভাগীয় বাঁশির ক্ষেত্রটি এতটাই সীমাবদ্ধ যে চিপ জমে তাৎক্ষণিক টর্ক স্পাইক শুরু করে, মিলিসেকেন্ডের মধ্যে ড্রিলটি স্ন্যাপ করে।
ডিপ মাইক্রো-ড্রিলিং চক্রের জন্য আমাদের মধ্যে বর্ণিত স্ট্যান্ডার্ড জ্যামিতি নিয়মগুলি পরিবর্তন করতে হবেব্যাপক CNC গর্ত নকশা গাইডপৃষ্ঠ টান এবং দ্রুত চিপ জমা জন্য অ্যাকাউন্ট.
প্রগতিশীল পেক ড্রিলিং গতিবিদ্যা এবং প্রত্যাহার হ্রাস
সাব-মিলিমিটার গর্ত ড্রিলিং করার সময় স্ট্যান্ডার্ড ক্যানড সাইকেল ব্যর্থ হয়
প্রাথমিক গাইড পেক:প্রথম পেক স্ট্রোকটি ড্রিলের ব্যাসের 1.0 থেকে 1.5 গুণে পৌঁছায়, গর্তের ভিতরে একটি কঠোর নলাকার গাইড স্থাপন করে।
প্রগতিশীল পেক ক্ষয়:গভীরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে পরবর্তী পেকগুলি ড্রিলের ব্যাসের 0.2 বা 0.1 গুণ কমে যায়, যা প্রাচীরের সঞ্চিত ঘর্ষণকে ক্ষতিপূরণ দেয়।
· সম্পূর্ণ বাঁশি ক্লিয়ারেন্স:মাইক্রো ড্রিলটি প্রতিটি স্ট্রোকে গর্ত থেকে সম্পূর্ণরূপে প্রত্যাহার করে, নির্দেশিত মাইক্রো-ফিল্টার করা তরলকে বাঁশি থেকে প্যাক করা চিপগুলি পরিষ্কার করার অনুমতি দেয়।
· নিয়ন্ত্রিত পুনঃ{0}}প্রবেশ হ্রাস:পূর্ববর্তী কাটা গভীরতায় দ্রুত যাত্রা করা হাইড্রোলিক শক সৃষ্টি করে যখন কাটিং ফ্লুইড অন্ধ গর্তের নীচে আটকা পড়ে। ড্রিলটিকে অবশ্যই আগের কাটা মেঝে থেকে 0.05 মিমি কমিয়ে দিতে হবে যাতে জলবাহী চাপ ড্রিলের ডগা ছিঁড়ে না যায়।
পজিশনাল ড্রিফ্ট কন্ট্রোলের জন্য ফ্ল্যাট-বটম মাইক্রো পাইলট পকেটিং
একটি মাইক্রো ড্রিল একটি যন্ত্রবিহীন, কাঁচা পৃষ্ঠে স্ব-কেন্দ্র করতে পারে না। এমনকি পৃষ্ঠের ত্বক জুড়ে একটি 0.002 মিমি পাশ্বর্ীয় বিচ্যুতি ড্রিলটিকে স্কেট করতে দেয়, সত্য অবস্থান থেকে দূরে সরে যায় এবং অবস্থানগত সহনশীলতার বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যর্থ করে। Dazao স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতিগুলি ড্রিল এন্ট্রির আগে একটি ফ্ল্যাট-বটম মাইক্রো এন্ড মিল ব্যবহার করে একটি অতি-ফ্ল্যাট পাইলট পকেট মেশিন করার নির্দেশ দেয়৷ এই পাইলট পকেটে ড্রিলের চেয়ে 0.005 মিমি বড় ব্যাস এবং অর্ধেক ড্রিল ব্যাসের সমান গভীরতা রয়েছে। মাইক্রো ড্রিল এই ফ্ল্যাট সীটে লম্বভাবে প্রবেশ করে, গর্তের অবস্থান সহনশীলতাকে ±0.002 মিমি প্রকৃত অবস্থানের মধ্যে রেখে উৎপাদন চলে।
মাইক্রো-বার গঠনের প্রক্রিয়া এবং ক্ষতি-বিনামূল্যে উপাদান পরিষ্কার করা
মাইক্রো প্রসেসিং-এ বুর গঠন ম্যানুয়াল এজ-ব্রেকিং টুলস, অ্যাব্রেসিভ বেল্ট বা রোটারি ব্রাশ দিয়ে সংশোধন করা যায় না। মানুষের হাতে একটি ডিবারিং টুল দশটি নিউটনে পরিমাপ করা শক্তি প্রয়োগ করে, যা মিলিমিটারের নিচের- দেয়ালকে চ্যাপ্টা বা শিয়ার করবে, ছুরির প্রান্ত ধ্বংস করবে এবং অংশের জ্যামিতি নষ্ট করবে। কার্যকরীমাইক্রো মেশিনিং বুর নিয়ন্ত্রণমেশিনিং চক্র এবং রাসায়নিক পোস্ট-প্রসেসিংয়ে সরাসরি ইঞ্জিনিয়ার করা আবশ্যক।
কাইনেমেটিক বুর দমন: রোল-আরোউন্ড ক্লাইম্ব মিলিং পাথ
মাইক্রো burrs প্রাথমিকভাবে Poisson burrs এবং রোলওভার প্রস্থান burrs হিসাবে গঠন. পয়সন burrs একটি চ্যানেলের পার্শ্বীয় পাশ বরাবর বিকশিত হয় কারণ টুলটি পার্শ্বীয়ভাবে উপাদানকে সংকুচিত করে, প্লাস্টিকভাবে বিকৃত ধাতুকে প্রান্তের উপর চাপ দেয়। রোলওভার burrs ঘটে যখন মাইক্রো কাটার একটি প্রান্ত থেকে বেরিয়ে আসে: অবশিষ্ট অসমর্থিত প্রাচীর চিপের পুরুত্বের নীচে পাতলা হওয়ার কারণে, উপাদানগুলি পরিষ্কারভাবে কাটার পরিবর্তে কাটার পথ থেকে দূরে বেঁকে যায়।
প্রস্থান burrs দমন করার জন্য, Dazao CAM প্রোগ্রামিং একচেটিয়াভাবে ক্লাইম্ব মিলিং নিযুক্ত করে, একটি চাপ বরাবর পৃষ্ঠ থেকে বেরিয়ে আসা টুল পাথের চারপাশে রোল-এর সাথে মিলিত হয়। এই টুলপাথটি ওয়ার্কপিসের সীমানায় ক্রমাগত কম্প্রেসিভ সাপোর্ট বজায় রাখে, বুর উচ্চতা 0.030 মিমি থেকে কমিয়ে 0.002 মিমি থেকে কম করে। মিশনের জন্য-গুরুত্বপূর্ণ সাব-মিলিমিটার বৈশিষ্ট্যের জন্য যেখানে পরম শূন্য-বার শর্তগুলি কঠোরভাবে প্রয়োজন, বেস প্রান্তগুলি ক্ষয় না করে অবশিষ্ট পয়সন মাইক্রো-বার অপসারণ করা প্রয়োজনবিশেষ নির্ভুলতা পৃষ্ঠ সমাপ্তি সমাধানযেমন নিয়ন্ত্রিত ইলেক্ট্রোপলিশিং এবং লক্ষ্যযুক্ত রাসায়নিক মসৃণকরণ।
অতিস্বনক ক্লিনিং হ্যাজার্ড: মেগাসনিক ক্যাভিটেশন এবং ক্যাপিলারি এন্ট্রাপমেন্ট
মাইক্রো উপাদান পরিষ্কার করা গুরুতর, অনথিভুক্ত উত্পাদন ঝুঁকি উপস্থাপন করে। যখন 0.080 মিমি এর চেয়ে পাতলা দেয়াল সহ মাইক্রো-মেশিন করা অংশগুলি ইন্ডাস্ট্রিয়াল আল্ট্রাসনিক ক্লিনিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, তখন স্ট্যান্ডার্ড 28 kHz বা 40 kHz অতিস্বনক ক্যাভিটেশন 50 MPa-এর বেশি শক প্রেসার সহ স্থানীয় মাইক্রো-জেট তৈরি করে। এই স্থানীয় চাপ ডাল বাঁক, ক্লান্তি, এবং শিয়ার সূক্ষ্ম মাইক্রো পাঁজর সাবস্ট্রেট বন্ধ.
তদুপরি, তরল পৃষ্ঠের টান মাইক্রো বৈশিষ্ট্যগুলিতে একটি শারীরিক বাধা হিসাবে কাজ করে। 0.200 মিমি ব্যাসের চেয়ে ছোট অন্ধ গর্তে, স্ট্যান্ডার্ড ক্লিনিং ওয়াটার বা জলীয় দ্রাবকের পৃষ্ঠের টান তরলকে গহ্বরে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। আটকে থাকা কাটিং তরল এবং মাইক্রোস্কোপিক চিপগুলি কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা গর্তের ভিতরে সিল করা থাকে। সময়ের সাথে সাথে, আটকে থাকা কুল্যান্ট গ্যালভানিক মাইক্রো-ক্ষয় ঘটায়, রাসায়নিক প্যাসিভেটিং এজেন্টকে গহ্বরের আবরণ থেকে বাধা দেয় এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের সময় অপটিক্যাল মেট্রোলজি সিস্টেমকে অন্ধ করে দেয়।
Dazao একটি স্ট্রাকচার্ড পোস্ট-প্রসেসিং প্রোটোকলের মাধ্যমে এর সমাধান করে:
· দ্রাবক পৃষ্ঠ-টেনশন পরিবর্তন:প্রণয়নকৃত পরিচ্ছন্নতার সমাধানগুলি মাইক্রো ব্লাইন্ড গহ্বরের ভিতরে আটকে থাকা গ্যাস পকেটগুলিকে স্থানচ্যুত করার জন্য ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং চেম্বারের সাথে মিলিত 18 mN/m এর নিচে অতি-নিম্ন পৃষ্ঠের উত্তেজনা সহ বিশেষায়িত ফ্লোরিনযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার করে।
· কম-ফ্রিকোয়েন্সি মেগাসনিক ক্লিনিং:পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি 400 kHz থেকে 1 MHz মেগাসনিক আন্দোলনের সাথে আদর্শ অতিস্বনক গহ্বরকে প্রতিস্থাপন করে। এই ফ্রিকোয়েন্সি রেঞ্জটি পাতলা ধাতব দেয়ালের বিরুদ্ধে ধ্বংসাত্মক মাইক্রো-জেট শকওয়েভ তৈরি না করেই মাইক্রোন পার্টিকুলেট সাব-
· ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন শুকানো:সমাপ্ত উপাদানগুলি একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের ভিতরে শুকিয়ে যায় যেখানে উপ-বায়ুমণ্ডলীয় চাপ বায়ুর অগ্রভাগের বিস্ফোরণ বিকৃতি ছাড়াই মাইক্রো চ্যানেলগুলি থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা বের করে দেয়।
অ্যালয় মাইক্রোস্ট্রাকচার আচরণ: নমনীয় আনুগত্য থেকে তাপীয় অবক্ষয় পর্যন্ত
ম্যাক্রো সিএনসি ক্রিয়াকলাপের জন্য তৈরি উপাদানের মেশিনিবিলিটি রেটিংগুলি মাইক্রো স্কেলে অনুবাদ করে না। উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার, অন্তর্ভুক্তি আকার, এবং শস্যের অভিযোজন সরঞ্জাম পরিধান, চিপ গঠন এবং সমাপ্ত অংশের ফলন নির্দেশ করে।
|
উপাদান স্পেসিফিকেশন |
মাইক্রো মেশিনেবিলিটি সূচক |
প্রাথমিক ব্যর্থতা মোড |
টুলিং এবং আবরণ নির্বাচন |
টার্গেট কাটিংয়ের গতি |
|
Al6061-T6 / Al7075-T651 |
উচ্চ |
চিপ রি-ওয়েল্ডিং, দ্রুত বিল্ট-আপ এজ |
হীরা-কার্বন বা আনকোটেড কার্বাইডের মতো |
40 থেকে 80 মি/মিনিট |
|
Ti-6Al-4V ELI (গ্রেড 23) |
পরিমিত |
গুরুতর কাজ কঠোরতা, ঘনীভূত প্রান্ত তাপ |
AlTiN বা TiSiN ন্যানোকম্পোজিট আবরণ |
15 থেকে 30 মি/মিনিট |
|
316L স্টেইনলেস স্টীল |
দরিদ্র |
উচ্চ নমনীয়তা, চরম রোলওভার বুর গঠন |
বহু-স্তর AlCrN ন্যানো-কোটিং |
12 থেকে 25 মি/মিনিট |
|
মেডিকেল পিক (অপ্টিমা) |
পরিমিত |
থার্মাল নরম করা, মাইক্রোস্কোপিক বুর ফাজিং |
পালিশ একক-ক্রিস্টাল ডায়মন্ড বা রেজার কার্বাইড |
50 থেকে 100 মি/মিনিট |
|
অক্সিজেন-বিনামূল্যে কপার (C10100) |
কঠিন |
উচ্চ প্লাস্টিসিটি, গুরুতর পার্শ্ব-ওয়াল স্মেয়ারিং |
আয়না বাঁশি সহ উচ্চ-রেক আনকোটেড কার্বাইড |
30 থেকে 60 মি/মিনিট |
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় মাইক্রো-মিলিং: চিপ আনুগত্য এবং DLC আবরণ কর্মক্ষমতা
পারফর্ম করার সময়মাইক্রো মেশিনিং অ্যালুমিনিয়াম, ব্যর্থতার প্রাথমিক মোড বিল্ট-আপ এজ। নমনীয় অ্যালুমিনিয়াম কাটার চাপে কাটিয়া প্রান্তে আটকে থাকে। একটি 0.2 মিমি টুল দিয়ে মেশিন করার সময়, মাত্র 0.005 মিমি এর একটি বিল্ট-প্রান্ত কাটিং জ্যামিতিকে সম্পূর্ণভাবে পরিবর্তন করে, রেক ক্লিয়ারেন্সকে বাদ দেয় এবং টুলের ঠোঁট ভেঙে দেয়।
উচ্চ গতির স্পিন্ডল অপারেশনের সময় চিপ আকারবিদ্যা আমাদের বিশ্লেষণ করা আচরণগত পরামিতিগুলির সাথে সারিবদ্ধ করেব্যাপক অ্যালুমিনিয়াম CNC মেশিনিং প্রযুক্তিগত গাইড. Dazao চিপ আনুগত্য রোধ করতে 0.1 এর নিচে ঘর্ষণ সহগ সহ কার্বন আবরণের মতো অতি-মসৃণ ডায়মন্ড- প্রয়োগ করে৷
সার্জিক্যাল-গ্রেড টাইটানিয়াম (Ti-6Al-4V) এবং ইমপ্লান্টেবল পিক মেশিনেবিলিটি
নির্বাহ করার সময়মেডিকেল ডিভাইসের জন্য মাইক্রো সিএনসি মেশিনিং, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং জৈব-জড় পলিমারের জন্য কঠোর তাপ ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন:
টাইটানিয়াম গ্রেড 5 (Ti-6Al-4V):টাইটানিয়াম চ্যানেলগুলির নিম্ন তাপ পরিবাহিতা সরাসরি মাইক্রোস্কোপিক টুলের ডগায় তাপ কাটে। উচ্চ-চাপের মাইক্রো-মিস্ট কুল্যান্টকে অবশ্যই টুল-ওয়ার্কপিস ইন্টারফেসে ক্রমাগত তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করতে হবে যাতে তাপীয় অবক্ষয় রোধ করা যায়।
· মেডিকেল পিক:উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণ সহজেই PEEK-এর 143 ডিগ্রী গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রাকে অতিক্রম করে, স্থানীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে নরম করে এবং পলিমারকে টুলের বাঁশির চারপাশে আঠালো করে দেয়। মেশিনিং কৌশলগুলির জন্য উচ্চ ফিড, ক্ষুর-তীক্ষ্ণ আনকোটেড কাটিং প্রান্ত, এবং ঠাণ্ডা বায়ু কুলিং প্রয়োজন যাতে ভঙ্গুর চিপ বিচ্ছেদ তৈরি হয় এবং প্রান্তের ঝাপসা দূর হয়।
অ-ধ্বংসাত্মক মাইক্রো-ওয়ার্কহোল্ডিং: ক্ল্যাম্পিং ডিস্টরশন মিটিগেশন
স্ট্যান্ডার্ড যান্ত্রিক দুর্বলতা এবং চকগুলি অনিয়ন্ত্রিত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রয়োগ করে যা প্লাস্টিকভাবে ক্ষুদ্র অংশগুলিকে চূর্ণ করে, নম করে বা বিকৃত করে। একটি 2.0 মিমি বাই 2.0 মিমি হাউজিংকে 0.1 মিমি প্রাচীরের পুরুত্বের সাথে একটি প্রচলিত ভাইসের ভিতরে ক্ল্যাম্পিং স্ট্রেন প্রবর্তন করে যা স্পিন্ডেলটি চালু হওয়ার আগেই সম্পূর্ণ উপাদান সহনশীলতা বাজেটকে গ্রাস করে।
|
অংশ জ্যামিতি শ্রেণীবিভাগ |
স্ট্যান্ডার্ড মেশিন ক্ল্যাম্পিং ঝুঁকি |
Dazao যথার্থ মাইক্রো-ফিক্সচারিং সলিউশন |
|
পাতলা ফয়েল এবং প্ল্যানার অ্যারে |
যান্ত্রিক পায়ের আঙ্গুলের ক্ল্যাম্পগুলি স্থানীয়ভাবে নমনের কারণ হয় |
অপটিক্যাল সমতলতা সহ ছিদ্রযুক্ত সিরামিক ভ্যাকুয়াম চাক |
|
ভঙ্গুর 3D মাইক্রো হাউজিং |
পাতলা-প্রাচীর ঘেরের বৈশিষ্ট্যগুলিকে চূর্ণ করে |
ফেজ-জল পরিবর্তন করুন{1}}দ্রবণীয় আঠালো মোমের বিছানা |
|
মাল্টি-অক্ষ কমপ্লেক্স ইমপ্লান্ট |
ম্যানুয়াল ফ্লিপিং সাব-মাইক্রোন ডেটা হারায় |
ট্যাব বিচ্ছেদ সহ সমন্বিত বলিদানকারী রানার ফ্রেম |
ছিদ্রযুক্ত সিরামিক ভ্যাকুয়াম চক এবং ফেজ-আঠালো মাউন্টিং পরিবর্তন করুন
প্ল্যানার সাবস্ট্রেট, মাইক্রো-ফ্লুইডিক চিপস, এবং পাতলা শীট অ্যারেগুলির জন্য, ছিদ্রযুক্ত সিরামিক ভ্যাকুয়াম চাকগুলি একটি অপটিক্যালি সমতল বিছানায় অংশগুলিকে নীচে টেনে নেয়। ক্ল্যাম্পিং বল স্থানীয় স্ট্রেস পয়েন্ট ছাড়াই সমগ্র পৃষ্ঠের এলাকা জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করে।
ক্ষুদ্রাকৃতির 3D হাউজিংগুলির জন্য যেখানে সমান্তরাল ক্ল্যাম্পিং মুখ নেই, অংশগুলি জল-দ্রবণীয় গ্লাইকল মোম বা UV-নিরাময়যোগ্য পলিমার ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে বলিদানকারী টুলিং প্লেটের সাথে বন্ধন করে। একবার মেশিনিং শেষ হলে, স্নানের তাপমাত্রা 65 ডিগ্রীতে উন্নীত করা বা গরম জলে ধোয়া অংশটিকে যান্ত্রিক চাপ ছাড়াই ছেড়ে দেয়।
মাল্টি-অক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমন্বিত স্যাক্রিফিশিয়াল রানার ফ্রেম
জটিল মাল্টি-পার্শ্বযুক্ত উপাদানগুলি তাদের কাঁচা স্টকের ভিতরে নোঙরযুক্ত থাকে 0.05 মিমি ট্যাবের মাধ্যমে। সমস্ত মিলিং, ড্রিলিং এবং ফিনিশিং চক্র 5-অক্ষ প্ল্যাটফর্মে একটি একক সেটআপে সম্পূর্ণ হয়৷ একটি চূড়ান্ত নির্ভুলতার তারের EDM পাস, লেজার মাইক্রো-কাট, বা নিয়ন্ত্রিত যান্ত্রিক ট্যাব পৃথকীকরণ ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং ক্ষতি ছাড়াই ক্যারিয়ার ফ্রেম থেকে সমাপ্ত উপাদানটিকে বিচ্ছিন্ন করে।
প্রযুক্তি বাণিজ্য-বন্ধ: মাইক্রো সিএনসি মিলিং বনাম মাইক্রো ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং
সোর্সিং দলগুলি নিয়মিত মূল্যায়ন করেমাইক্রো মেশিনিং বনাম মাইক্রো ইডিএমসাব-মিলিমিটার বৈশিষ্ট্যের জন্য উত্পাদন পথ নির্বাচন করার সময়। মাইক্রো সিএনসি ধাতু অপসারণের জন্য যান্ত্রিক শিয়ার ব্যবহার করে, মাইক্রো EDM নিয়ন্ত্রিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক স্পার্ক ক্ষয় ব্যবহার করে।
|
প্রযুক্তিগত পরামিতি |
মাইক্রো সিএনসি মেশিনিং |
মাইক্রো EDM (সিঙ্ক এবং তার) |
|
উপাদান সামঞ্জস্য |
সমস্ত ধাতু, প্রকৌশল প্লাস্টিক, কম্পোজিট |
শুধুমাত্র পরিবাহী ধাতু এবং আধাধাতু |
|
ন্যূনতম অভ্যন্তরীণ কোণার ব্যাসার্ধ |
টুল ব্যাসার্ধ দ্বারা সীমিত 0.015 মিমি পর্যন্ত |
তারের ব্যাসার্ধ এবং স্পার্ক গ্যাপ 0.005 মিমি পর্যন্ত সীমাবদ্ধ |
|
সর্বাধিক আকৃতির অনুপাত |
জ্যামিতির উপর নির্ভর করে 5 থেকে 1 পর্যন্ত 10 থেকে 1 পর্যন্ত |
গর্ত এবং গভীর স্লটের জন্য 20 থেকে 1 অতিক্রম করে |
|
সাবসারফেস মেটালার্জিক্যাল ইন্টিগ্রিটি |
বেস উপাদান জালি সংরক্ষিত, শূন্য তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল |
তাপীয়ভাবে পরিবর্তিত রিকাস্ট স্তর 0.001 মিমি থেকে 0.005 মিমি পুরু |
|
পৃষ্ঠের রুক্ষতা (রা) |
Ra 0.1 থেকে 0.4 µm সরাসরি অর্জিত |
Ra 0.2 থেকে 0.8 µm চরিত্রগত স্পার্ক ক্রেটারিং সহ |
|
ভলিউমেট্রিক অপসারণের হার |
কম-থেকে-মাঝারি আকৃতির অনুপাতের জ্যামিতিতে উচ্চ |
সহজাতভাবে ধীর ভলিউমেট্রিক উপাদান অপসারণের হার |
|
খরচের উপর টুল পরিধানের প্রভাব |
অযৌক্তিক রানের সময় উচ্চ কাটার ভাঙ্গনের ঝুঁকি |
ক্রমাগত তারের ব্যবহার বা ইলেক্ট্রোড রিড্রেসিং খরচ |
সাবসারফেস মেটালার্জিক্যাল ইন্টিগ্রিটি: শিয়ার্ড ল্যাটিসিস বনাম রিকাস্ট হিট লেয়ার
মাইক্রো সিএনসি মিলিং খাদের মূল স্ফটিক শস্য কাঠামো সংরক্ষণ করে, মেডিক্যাল বোন স্ক্রু এবং মহাকাশ ফুয়েল ইনজেক্টরের মতো গতিশীলভাবে লোড হওয়া উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় মসৃণ সংকোচকারী স্ট্রেস প্রোফাইল সরবরাহ করে। মাইক্রো ইডিএম মাইক্রোস্কোপিক থার্মাল টেনশন ফাটল ধারণকারী একটি পুনঃস্থাপিত স্তর ছেড়ে দেয় যা উপাদান ক্লান্তি জীবন হ্রাস করে। মাইক্রো CNC মিলিং বেছে নিন যখন আপনার উপাদানের জন্য উচ্চ কাঠামোগত ক্লান্তি জীবন প্রয়োজন, PEEK-এর মতো অ-পরিবাহী পলিমার ব্যবহার করা বা অবিচ্ছিন্ন 3D কনট্যুরড প্রোফাইলগুলি ব্যবহার করা হয়। যখন আকৃতির অনুপাত 15 থেকে 1 অতিক্রম করে বা অভ্যন্তরীণ কোণার ব্যাসার্ধ 0.010 মিমি এর নিচে নেমে যায়, তখন আমাদেরউচ্চ-নির্ভুল তারের EDM পরিষেবাউচ্চতর মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।
মাইক্রো CNC মিলিং বেছে নিন যখন আপনার উপাদানের জন্য উচ্চ কাঠামোগত ক্লান্তি জীবন প্রয়োজন, PEEK-এর মতো নন-পরিবাহী পলিমার ব্যবহার করা হয়, বা অবিচ্ছিন্ন 3D কনট্যুরড প্রোফাইলের বৈশিষ্ট্য থাকে। যখন আকৃতির অনুপাত 15 থেকে 1 অতিক্রম করে বা অভ্যন্তরীণ কোণার ব্যাসার্ধ 0.010 মিমি-এর নিচে নেমে যায়, তখন বিশেষ তারের বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনে রূপান্তর উচ্চতর মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।
উপ-মাইক্রোন পরিদর্শন অন্ধ দাগ: অপটিক্যাল আর্টিফ্যাক্ট এবং তাপীয় প্রবাহ
যদি পরিমাপ ব্যবস্থা অঙ্কন সহনশীলতার অনুমতি দেয় তার চেয়ে বেশি অনিশ্চয়তা প্রবর্তন করে তবে একটি মাইক্রো বৈশিষ্ট্যকে অনুরূপ ঘোষণা করা যাবে না। স্ট্যান্ডার্ড টাচ-ট্রিগার কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিনগুলি মাইক্রো বৈশিষ্ট্যগুলি পরিদর্শন করতে পারে না: একটি 0.5 মিমি রুবি প্রোব টিপ 0.1 মিমি মাইক্রো স্লটে প্রবেশ করতে পারে না এবং 0.05 N এর প্রোব কন্টাক্ট ফোর্স একটি 0.06 মিমি পাতলা পাঁজরকে ইলাস্টিকভাবে ডিফ্ল্যাক্ট করবে, যার ফলে রিডিং এর ভুল- হয়।
মান নিয়ন্ত্রণের মানদণ্ড প্রতিষ্ঠা করার সময়, আমাদের পড়ুনঅ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং টলারেন্স ইঞ্জিনিয়ারিং গাইডম্যাক্রোস্কোপিক সীমাকে মাইক্রো-স্কেল থার্মাল ড্রিফট থেকে আলাদা করতে।
অপটিক্যাল শ্যাডো সিউডো-বৈশিষ্ট্য এবং উপ-পিক্সেল সীমানা গণনা
প্রকৌশলীরা প্রায়ই উচ্চ-বিবর্ধন অপটিক্যাল প্রোফাইল প্রজেক্টর, ভিশন সিস্টেম, বা লেজার কনফোকাল মাইক্রোস্কোপের উপর নির্ভর করে। যাইহোক, অপটিক্যাল সিস্টেমগুলি সূক্ষ্ম পরিমাপের ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করে:
· ছায়া ছদ্ম - বৈশিষ্ট্য:উচ্চ-আসপেক্ট-অনুপাতের চ্যানেলে, উল্লম্ব দেয়াল রিং আলোকসজ্জার অধীনে অপটিক্যাল ছায়া ফেলে। ভিশন সিস্টেম এজ-ডিটেকশন অ্যালগরিদম সত্যিকারের ভৌত প্রাচীরের সীমানার জন্য ছায়ার স্থানান্তরকে ভুল করতে পারে, মিথ্যা স্লট-প্রস্থ ত্রুটিগুলি 0.008 মিমি পর্যন্ত রিপোর্ট করে৷
· সাব-পিক্সেল কনট্রাস্ট শিফট:বৃত্তাকার মাইক্রো প্রান্তগুলি পরিদর্শন করার সময়, সূক্ষ্ম আলোর পরিবর্তনগুলি পিক্সেল উজ্জ্বলতার থ্রেশহোল্ডগুলিকে পরিবর্তন করে৷ 0.0015 মিমি এর একটি মিনিটের প্রান্তের বুর এজ অ্যালগরিদমকে একটি সম্পূর্ণ বৈশিষ্ট্য ব্যাসকে অ-অনুসঙ্গিক হিসাবে ফ্ল্যাগ করতে পারে।
· ফোকাস গভীরতা অস্পষ্টতা:উচ্চ সংখ্যাসূচক অ্যাপারচার সহ লেন্সগুলিতে, ক্ষেত্রের অগভীর গভীরতার জন্য মাল্টি-প্লেন ফোকাস স্ট্যাকিং প্রয়োজন। যদি পরিমাপের সময় ফোকাল প্লেনগুলি স্থানান্তরিত হয়, তাহলে উল্লম্ব Z-অক্ষের মাত্রাগুলি মিথ্যা ধাপে ত্রুটি নিবন্ধন করতে পারে।
হিউম্যান থার্মাল ইন্টারফেস: ফিক্সচার এক্সপানশন এবং ক্লাইমেট স্টেবিলাইজেশন
Al6061-T6 এর ভলিউম্যাট্রিক তাপীয় প্রসারণ সহগ প্রতি ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় 23 মাইক্রো-স্ট্রেন। একটি 50.0 মিমি স্প্যান জুড়ে ±0.002 মিমি পরিদর্শন সহনশীলতার জন্য একটি অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রো ফিক্সচারের অংশগুলিকে বিবেচনা করুন:
· পরিদর্শন কক্ষে মাত্র 2.0 ডিগ্রির একটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিবর্তন ফিক্সচারিং সেটআপকে 0.0023 মিমি প্রসারিত করে।
· যদি একজন অপারেটর খালি হাতে মাইক্রো অংশ বা এর ধারণকারী ফিক্সচারটি তুলে নেয়, ত্বকের যোগাযোগ শরীরের তাপ স্থানান্তর করে, স্থানীয় ধাতব তাপমাত্রা 30 সেকেন্ডের মধ্যে 20 ডিগ্রি থেকে 26 ডিগ্রিতে নিয়ে যায়।
· এই স্থানীয়কৃত 6 ডিগ্রি বৃদ্ধি 0.0069 মিমি তাপীয় প্রসারণ তৈরি করে, যা সম্পূর্ণরূপে অনুমোদিত ±0.002 মিমি সহনশীলতা ব্যান্ডকে অপ্রতিরোধ্য করে।
Dazao ডেডিকেটেড ক্লাস 10,000 পরিষ্কার পরিদর্শন সুবিধার মাধ্যমে এই ভেরিয়েবলগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। উপাদান, কাস্টম ফিক্সচারিং, এবং অপটিক্যাল পরিমাপ ডিভাইসগুলি চূড়ান্ত পরিদর্শনের আগে বাধ্যতামূলক 4-ঘন্টা তাপীয় ভারসাম্য 20.0 ডিগ্রি ± 0.2 ডিগ্রিতে ভিজিয়ে রাখতে হয়। অংশগুলি একচেটিয়াভাবে তাপ নিরোধক ট্যুইজার ব্যবহার করে ম্যানিপুলেট করা হয়, এবং অপটিক্যাল সীমানা গণনাগুলি ছায়া মিথ্যা প্রত্যাখ্যান দূর করতে সাব-পিক্সেল প্রান্ত সনাক্তকরণ অ্যালগরিদম প্রয়োগ করে।
মাইক্রো CNC খরচ কাঠামো ড্রাইভার এবং ম্যানুফ্যাকচারিং-রেডি RFQ সেরা অভ্যাস
মাইক্রো সিএনসি মেশিনিং খরচের প্রাথমিক চালক বোঝার ফলে প্রকিউরমেন্ট পেশাদার এবং প্রকৌশল দলগুলিকে অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা সামঞ্জস্য করতে এবং অপ্রয়োজনীয় উত্পাদন খরচগুলি দূর করতে দেয়। প্রোটোটাইপ খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে, সোর্সিং দলগুলি আমাদের সাথে পরামর্শ করা উচিতঅ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং খরচ ড্রাইভারের ইঞ্জিনিয়ারিং ভাঙ্গনউৎপাদন সহনশীলতা প্রতিষ্ঠা করার সময়।
|
কস্ট জেনারেশন ক্যাটাগরি |
মোট অংশ খরচের ভাগ |
দোকান মেঝে প্রাথমিক খরচ ড্রাইভার |
সোর্সিং অপ্টিমাইজেশান সুযোগ |
|
CAM সেটআপ এবং প্রান্তিককরণ |
35 শতাংশ |
5-অক্ষ কাইনেমেটিক ক্রমাঙ্কন, লেজার টুল সেটিং |
সেটআপ খরচ পরিমাপ করতে প্রোটোটাইপ ভলিউম বান্ডিল করুন |
|
টুলিং খরচ |
25 শতাংশ |
মাইক্রো-ব্যাসের কার্বাইড পরিধান, সেটআপের সময় ভাঙ্গন |
প্রমিত টুল ব্যাস থেকে কোণার ব্যাসার্ধকে প্রমিত করুন |
|
অপটিক্যাল মেট্রোলজি এবং QA |
25 শতাংশ |
মাল্টি-প্লেন কনফোকাল স্ক্যানিং, থার্মাল স্ট্যাবিলাইজেশন |
শুধুমাত্র সমালোচনামূলক ডেটাতে উপ-মাইক্রোন সহনশীলতা প্রয়োগ করুন |
|
মেশিন ইন-কাট সময় |
15 শতাংশ |
মাল্টি-পেক ড্রিলিং, কম ফিড ফিনিশ পাস |
নন-কার্যকর গহ্বরের গভীরতা এবং পৃষ্ঠ কলআউটগুলিকে শিথিল করুন |
আমাদের বিরুদ্ধে আপনার প্রকৌশল অঙ্কন পর্যালোচনাপ্রস্তুত যন্ত্রাংশ-উৎপাদনের জন্য ব্যবহারিক CNC DFM চেকলিস্টটাইট ক্লিয়ারেন্স নোট চূড়ান্ত করার আগে. সাব-মিলিমিটার উপাদানগুলির জন্য উদ্ধৃতির জন্য একটি অনুরোধ জমা দেওয়ার আগে, এই মানদণ্ডের বিপরীতে আপনার অঙ্কনটি মূল্যায়ন করুন:
· অভ্যন্তরীণ কোণ ত্রাণ অনুমতি দিন:তীক্ষ্ণ ভিতরের কোণগুলিকে ব্যাসার্ধের কলআউটগুলি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন কমপক্ষে 15 শতাংশ স্ট্যান্ডার্ড টুল আকারের চেয়ে বড়, যেমন R 0.100 মিমি-এর পরিবর্তে R 0.120 মিমি উল্লেখ করুন।
· সমতল-বটম ডিপ হোল কলআউট এড়িয়ে চলুন:ফ্ল্যাট-নিচের মাইক্রো হোলের জন্য একটি ভঙ্গুর ফ্ল্যাট এন্ড মিল সহ একটি অতিরিক্ত ফিনিশিং পাসের প্রয়োজন হয়। 118 ডিগ্রী এবং 140 ডিগ্রীর মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল পয়েন্ট কোণ যখনই অনুমোদিত হয় অনুমতি দিন।
· বিচ্ছিন্ন উচ্চ-সহনশীলতা অঞ্চল:±0.002 মিমি সহনশীলতা প্রয়োগ করুন শুধুমাত্র মিশন-গুরুত্বপূর্ণ প্রান্তিককরণ ফিটগুলিতে। পরিদর্শন এবং চক্রের সময় অর্ধেক কাটাতে অ-কার্যকর ক্লিয়ারেন্স চ্যানেল এবং পকেটের গভীরতা ±0.025 মিমি পর্যন্ত শিথিল করুন।
· Burr ম্যাগনিফিকেশন থ্রেশহোল্ড সংজ্ঞায়িত করুন:অপ্রমাণিত শূন্য-বার অবস্থার জন্য কল করার পরিবর্তে, সংজ্ঞায়িত বিবর্ধনের অধীনে burr সীমা নির্দিষ্ট করুন, যেমন 30x অপটিক্যাল ম্যাগনিফিকেশনের অধীনে কোনো বুর সনাক্তকরণের প্রয়োজন নেই।
কেনাকাটা-ফ্লোর কেস এভিডেন্স: মেডিকেল হিংস, অপটিক্যাল অ্যারে, এবং ব্যর্থতার পোস্ট-মর্টেম
মেডিকেল আর্টিকুলেশন লিঙ্কেজ: টাইটানিয়াম গ্রেড 5 ELI
· অংশ জ্যামিতি:1.80 মিমি বাই 1.20 মিমি বাই 0.80 মিমি পরিমাপের ক্ষুদ্রাকৃতির মাল্টি-অক্ষ কব্জা লিঙ্ক, 0.25 মিমি পিভট পিন বোর এবং 0.08 মিমি পাতলা দেয়াল রয়েছে।
· উত্পাদন কৌশল:Dazao একটি দ্বৈত-স্টেশন ফিক্সচার প্রকৌশলী করেছে যা বলিদানকারী দৌড়বিদদের অংশ ধারণ করে। আমরা পকেটিং করার জন্য একটি 0.20 মিমি সিভিডি হীরা-কোটেড এন্ড মিল এবং একটি 0.245 মিমি মাইক্রো ড্রিল ব্যবহার করেছি এবং তারপরে একটি অতি-সূক্ষ্ম রিমিং পাস ব্যবহার করেছি৷ মাইক্রো-মিস্ট কাটিং ফ্লুইড চিপ আনুগত্য প্রতিরোধ করে, এবং টুল পাথের চারপাশে উচ্চ-রেজোলিউশন রোল-ব্যবহার করে অংশগুলি burr-মুক্ত করে।
· উৎপাদন ফলাফল:ক্রিটিক্যাল পিন বোর সেন্টারে 1.45 এর উপরে প্রসেস ক্যাপাবিলিটি ইনডেক্স মান সহ 5,000-পিস প্রোডাকশন ব্যাচ জুড়ে 100 শতাংশ কনফরমেন্স।
অপটোইলেক্ট্রনিক অ্যালাইনমেন্ট ব্লক: সিলিকন-ফটোনিক ফাইবার গাইড অ্যারে
· অংশ জ্যামিতি:মাল্টি-চ্যানেল অপটিক্যাল অ্যারে ব্লকের জন্য 0.127 মিমি পিচে আটটি সমান্তরাল V-খাঁজ, 0.090 মিমি গভীরতার খাঁজ, এবং রা 0.1 µm এর সারফেস ফিনিশ টার্গেট প্রয়োজন।
· উত্পাদন কৌশল:একটি 5-অক্ষ প্ল্যাটফর্মে মেশিন করা হয়েছে একটি অ্যারোস্ট্যাটিক এয়ার-বহনকারী টাকু দিয়ে সজ্জিত যা 90,000 RPM এ কাজ করে। আমরা কাস্টম একক-ক্রিস্টাল ডায়মন্ড 60-ডিগ্রি ভি-পয়েন্ট কাটার ব্যবহার করেছি। ওয়ার্কপিসটি একটি ছিদ্রযুক্ত সিরামিক ভ্যাকুয়াম প্লেট ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা হয়েছিল এবং মেশিনের ঘেরটি ক্রমাগত চক্র জুড়ে 20 ডিগ্রি ± 0.1 ডিগ্রি তাপমাত্রা বজায় রেখেছিল।
· উৎপাদন ফলাফল:সমস্ত আটটি চ্যানেল জুড়ে পিচ ত্রুটি 0.0008 মিমি থেকে কম পরিমাপ করা হয়েছে, চ্যানেলের প্রাচীরের রুক্ষতা Ra 0.08 µm এ যাচাই করা হয়েছে, ফাইবার প্রান্তিককরণের পথ বরাবর অপটিক্যাল আলো বিচ্ছুরণ দূর করে।
প্রোডাকশন পোস্ট-মর্টেম: আনভেনটেড মাইক্রো ব্লাইন্ড হোল টুল বিস্ফোরণ
· ব্যর্থতা:একটি মহাকাশ সেন্সর হাউজিংয়ের প্রাথমিক প্রোটোটাইপ তৈরির সময়, 0.150 মিমি কার্বাইড ড্রিলগুলি 316L স্টেইনলেস স্টিলে 1.20 মিমি গভীরতায় পৌঁছানোর পরে ধারাবাহিকভাবে স্ন্যাপ হয়, যার ফলে উচ্চ স্ক্র্যাপ হার হয়।
· মূল কারণ অনুসন্ধান:প্রকৌশল অঙ্কন একটি 8 থেকে 1 অনুপাত এবং শূন্য রিলিফ টেপার সহ একটি 0.150 মিমি অন্ধ গর্ত নির্দিষ্ট করেছে৷ ডিপ পেক সাইকেলের সময় উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট মাইক্রো হোলে প্রবেশ করে। ড্রিলটি গভীরতা কাটাতে ফিরে আসার সাথে সাথে আটকে থাকা তরলটি সরু বাঁশির প্রান্ত অতিক্রম করতে পারেনি। ফলস্বরূপ হাইড্রোলিক ব্যাকপ্রেশার একটি অক্ষীয় লোড তৈরি করেছিল যা কাটিং প্রান্তটি নীচের তলায় স্পর্শ করার আগে ড্রিলের শ্যাঙ্ককে আটকে দেয়।
· DFM রেজোলিউশন:Dazao গ্রাহক প্রকৌশল দলের সাথে পরামর্শ করেছে যাতে একটি 1-ডিগ্রি ড্রাফ্ট কোণ অ-কার্যকর গর্তের গভীরতার সাথে অন্তর্ভুক্ত করা হয় এবং একটি CAM ক্লিয়ারেন্স ডোয়েল সাইকেল প্রয়োগ করে যা দ্রুত পুনঃপ্রবেশের আগে তরল পরিষ্কার করে। ড্রিল লাইফ অবিলম্বে প্রতি টুল প্রতি 1 গর্ত থেকে 45 টিরও বেশি গর্ত প্রতি টুলে স্থিতিশীল হয়, প্রোটোটাইপ উৎপাদন খরচ 68 শতাংশ কমিয়ে দেয়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)
01.কেন মাইক্রো এন্ড মিলগুলি অত্যন্ত হালকা ফিনিশিং পাসের সময় তাত্ক্ষণিকভাবে স্ন্যাপ করে?
02.কিভাবে অতিস্বনক পরিষ্কার করা সাব-মিলিমিটার মেশিনের উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে?
03.গভীর অন্ধ গর্তে প্রত্যাহার করার সময় মাইক্রো ড্রিলগুলি স্ন্যাপ করার কারণ কী?
04.কেন অপটিক্যাল ভিশন পরিদর্শন সিস্টেমগুলি মাইক্রো বৈশিষ্ট্যগুলিতে মিথ্যা প্রত্যাখ্যান তৈরি করে?
05.কিভাবে পরিদর্শক শরীরের তাপমাত্রা মাইক্রো সহনশীলতা যাচাই প্রভাবিত করে?
06.সাব-মিলিমিটার অংশ জ্যামিতি ধ্বংস না করে কিভাবে আপনি মাইক্রোস্কোপিক burrs অপসারণ করবেন?
