মেডিকেল ডায়াগনস্টিকস, স্বয়ংচালিত আলো, এবং মহাকাশ যন্ত্রের উচ্চ-স্টেকের ক্ষেত্রে, অ্যাক্রিলিক (PMMA) এবং পলিকার্বোনেট (PC) এর মধ্যে পছন্দ কমই খরচ-এটি আলোর পদার্থবিদ্যা এবং পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের রসায়ন সম্পর্কে। Xiamen Dazao মেশিনারি এ, একটিIATF16949-প্রত্যয়িত সুবিধা, আমরা শত শত দেখতেপরিষ্কার প্লাস্টিকের যন্ত্রপ্রকল্পগুলি নকশা পর্যায়ে ব্যর্থ হয় কারণ ক্রেতা স্বচ্ছতাকে একক উপাদান সম্পত্তি হিসাবে বিবেচনা করে।
পরিষ্কার প্লাস্টিক যন্ত্রের বাস্তবতার মধ্যে প্রভাব শক্ততার বিরুদ্ধে প্রতিসরাঙ্ক সূচকের ভারসাম্য এবং গৌণ রাসায়নিক সমাপ্তির বিরুদ্ধে টুল-পথের কৌশল জড়িত। এই নির্দেশিকাটি একটি গভীর-ডাইভ ডিএফএম বিশ্লেষণ প্রদান করে যাতে CPO এবং ইঞ্জিনিয়ারদের ডেটা চালিত সংগ্রহের সিদ্ধান্ত নেওয়ার-জন্য সহায়তা করা হয়।

অপটিক্যাল এক্সেলেন্স: এক্রাইলিক (PMMA) মেশিনিং প্রোটোকল
পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট (PMMA) এর 92% আলো সংক্রমণ হারের কারণে হালকা পাইপ এবং অপটিক্যাল ম্যানিফোল্ডগুলির জন্য প্রাথমিক পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে। যাইহোক, এর উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এটিকে কুখ্যাতভাবে ভঙ্গুর করে তোলে।
1. CNC মিলিং এ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এড়ানো
PMMA উচ্চ গতিতে কাটার সময় কাচের মতো আচরণ করে। স্ট্যান্ডার্ড টুল জ্যামিতি প্রায়শই কাটার প্রস্থানে মাইক্রো-চিপিং ঘটায়। Dazao ব্যবহারএকক-বাঁশি ও-বাঁশি শেষ মিলসঘর্ষণ কমানোর জন্য পালিশ করা রেকের সাহায্যে এবং নিশ্চিত করুন যে তাপ চিপ দ্বারা বাহিত হয়, অংশটি নয়। পলিশ করার আগে Ra 0.4 এর সারফেস ফিনিস অর্জন করা হল উচ্চ-স্বচ্ছতার ফলাফলের জন্য বেসলাইন।
2. মেকানিক্যাল পলিশিং এর সীমাবদ্ধতা
পিসির বিপরীতে, এক্রাইলিক ডায়মন্ড পলিশিং এবং ম্যানুয়াল বাফিংয়ের ক্ষেত্রে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল সাড়া দেয়। যেহেতু এটি কম তাপমাত্রায় নরম হয় না, তাই নরম পলিমারগুলিকে জর্জরিত করে এমন দাগ বা গামিং ছাড়াই এটিকে মিরর ফিনিশের জন্য পালিশ করা যেতে পারে।
স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি: পলিকার্বোনেট (পিসি) এবং ভ্যাপার পলিশিং টেক
পলিকার্বোনেটকে এর প্রভাব প্রতিরোধের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে-কাঁচের থেকে 200 গুণ বেশি শক্তিশালী যা প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং কাঠামোগত পরিষ্কার হাউজিংয়ের জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে। কিন্তু এই দৃঢ়তা একটি পলিশিং ট্যাক্সের সাথে আসে।
1. তাপ-প্ররোচিত গলে যাওয়া সমস্যা
পিসিতে PMMA এর চেয়ে কম তাপ বিক্ষেপণ তাপমাত্রা রয়েছে। পরিষ্কার প্লাস্টিক মেশিনের সময়, যদি টাকু গতি এবং ফিড রেট পুরোপুরি সিঙ্ক্রোনাইজ না হয়, তাহলে উপাদানটি টুলের উপর আঠা হয়ে যাবে, যার ফলে একটি স্থায়ী দুধের কুয়াশা তৈরি হবে। কাটার সময় উপাদানের বিশুদ্ধতা বজায় রাখার জন্য Dazao ইঞ্জিনিয়াররা তরল কুল্যান্টের উপরে উচ্চ চাপের বায়ু শীতলকে অগ্রাধিকার দেন।
2. উন্নত বাষ্প পলিশিং পিসি প্রসেস
যেহেতু পিসি ম্যানুয়ালি বাফ করা কঠিন, তাই আমরা ব্যবহার করিবাষ্প পলিশিং পিসিকৌশল একটি নিয়ন্ত্রিত দ্রাবক বাষ্পে (সাধারণত মিথিলিন ক্লোরাইড) মেশিনের অংশটিকে উন্মুক্ত করার মাধ্যমে, পিসির বাইরের ত্বক গলে যায় এবং পুরোপুরি মসৃণ পৃষ্ঠে প্রবাহিত হয়। এটি অভ্যন্তরীণ গহ্বরে স্পষ্টতা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে যান্ত্রিক সরঞ্জাম পৌঁছাতে পারে না।

উপাদান কর্মক্ষমতা বেঞ্চমার্কিং (মেট্রিক)
|
প্রকৌশল সম্পত্তি |
এক্রাইলিক (PMMA) |
পলিকার্বোনেট (পিসি) |
|
হালকা ট্রান্সমিশন |
92% |
89% |
|
প্রতিসরণ সূচক |
1.49 |
1.58 |
|
প্রভাব শক্তি (Izod) |
16 - 21 J/m |
600 - 900 J/m |
|
গ্লাস ট্রানজিশন (Tg) |
105 ডিগ্রী |
147 ডিগ্রী |
|
মেশিনিবিলিটি রেটিং |
উচ্চ (ভঙ্গুর) |
পরিমিত (আঠা) |
|
প্রাথমিক সমাপ্তি |
ডায়মন্ড/বাফিং |
বাষ্প পলিশিং |
সম্প্রদায় বিশ্লেষণ: ক্রেজিং এবং স্ট্রেস ব্যর্থতা সমাধান করা
ম্যানুফ্যাকচারিং সম্প্রদায় প্রায়শই ডেলিভারির কয়েক সপ্তাহ পরে স্পষ্ট অংশগুলির আকস্মিক ব্যর্থতার বিষয়ে আলোচনা করে। Dazao-তে, আমরা ইঞ্জিনিয়ারিং-লেড প্রোটোকলের মাধ্যমে এই সাধারণ ব্যথার পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করেছি এবং সমাধান করেছি৷
রাসায়নিক সংবেদনশীলতা সমস্যা:একটি পুনরাবৃত্ত অভিযোগ হল যে পিসি যন্ত্রাংশ আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (আইপিএ) দিয়ে মুছে ফেলার সাথে সাথেই ফাটল। এটি মেশিনিং প্রক্রিয়া থেকে অবশিষ্ট পৃষ্ঠের চাপের কারণে।
হলুদ হতাশা:ব্যবহারকারীরা প্রায়ই রিপোর্ট করে যে বাষ্প{0}}পলিশ করা অংশগুলি হলুদ হয়ে যায়। এটি দ্রাবক দূষণের ফল।
থ্রেড ব্যর্থতার সমস্যা:প্রকৌশলীরা প্রায়শই পরিষ্কার প্লাস্টিকের ফাটা থ্রেডের সাথে লড়াই করে। আমাদেরডিএফএম প্রতিক্রিয়াসবসময় PMMA-তে টেপারড পাইপ থ্রেড এড়িয়ে চলার পরামর্শ দেয় এবং স্ট্রেস বিতরণ করার জন্য O-রিং সহ সোজা থ্রেড ব্যবহার করে।
দাজাও স্ট্যান্ডার্ড: ক্লিয়ার পার্ট স্থায়িত্বের জন্য 3টি অ{1}}আলোচনাযোগ্য পদক্ষেপ
বেশিরভাগ মেশিন শপ অ্যালুমিনিয়ামের মতো পরিষ্কার প্লাস্টিকের মেশিন ব্যবহার করে। Dazao একটি বিশেষ পোস্ট-মেশিনিং ওয়ার্কফ্লো প্রয়োগ করে যা দীর্ঘ-অংশের বেঁচে থাকা নিশ্চিত করে।
1. মালিকানা ডিগাসিং চক্র
বাষ্প পলিশিং পলিমার ম্যাট্রিক্সে আটকে থাকা অবশিষ্ট দ্রাবক ছেড়ে দেয়। অবিলম্বে পাঠানো হলে, এই দ্রাবক বিলম্বিত ক্রেজিং কারণ. Dazao একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে 24-ঘন্টা ডিগ্যাসিং চক্র প্রয়োগ করে যাতে প্যাকেজিংয়ের আগে অংশটি রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল থাকে।
2. সারফেস রিফ্লো এর জন্য সহনশীলতা ক্ষতিপূরণ
বাষ্প পলিশিং হল একটি বিয়োগমূলক/সংযোজন প্রক্রিয়া এই উপাদান পরিবর্তনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে আমরা CAM পর্যায়ে আমাদের CAD মডেলগুলি সামঞ্জস্য করি, আপনার ±0.05mm সহনশীলতা বজায় রাখা নিশ্চিত করেপরেপলিশিং সম্পূর্ণ।
3. স্ট্রেস-রিলিফ অ্যানিলিং
মেশিনিং স্থানীয় তাপ এবং যান্ত্রিক চাপ প্রবর্তন করে। Dazao সমস্ত এক্রাইলিক CNC যন্ত্রাংশ এবং PC হাউজিংকে একটি মাল্টি-পর্যায়ে অ্যানিলিং ওভেন চক্রের অধীনে রাখে। এই প্রক্রিয়াটি পলিমার চেইনগুলিকে পুনরায় সংগঠিত করে, উল্লেখযোগ্যভাবে স্বতঃস্ফূর্ত ফাটল হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে যখন অংশটি পরিষ্কার এজেন্ট বা মাঠে তাপীয় সাইকেল চালানোর সংস্পর্শে আসে।

সিদ্ধান্ত ম্যাট্রিক্স: সঠিক স্বচ্ছ পলিমার নির্বাচন করা
PMMA (এক্রাইলিক) নির্বাচন করুন যদি:
· আপনার সর্বোচ্চ সম্ভাব্য আলো সংক্রমণ প্রয়োজন (হালকা পাইপ, লেন্স)।
· অংশটি আলংকারিক বা প্রদর্শনের জন্য যেখানে স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের মূল বিষয়।
· পরিবেশ উচ্চ UV এক্সপোজার সঙ্গে বাইরের হয়.
পলিকার্বোনেট (পিসি) নির্বাচন করুন যদি:
· অংশটিকে অবশ্যই ড্রপ টেস্ট বা উচ্চ{0}}প্রভাবিত পরিবেশে টিকে থাকতে হবে।
· অপারেটিং তাপমাত্রা 90 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যাবে।
· জ্যামিতিতে অভ্যন্তরীণ চ্যানেল রয়েছে যার স্বচ্ছতার জন্য বাষ্প পলিশিং প্রয়োজন।
উপসংহার: স্বচ্ছতার বাইরে নির্ভুলতা
পরিষ্কার প্লাস্টিক মেশিনিংয়ে স্বচ্ছতা অর্জন করা একটি প্রকৌশল শৃঙ্খলা, শুধুমাত্র একটি সমাপ্তি ধাপ নয়। বস্তুগত চাপ এবং পরবর্তী{1}}প্রসেসিং রসায়নের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া বোঝার মাধ্যমে, Dazao এমন কিছু অংশ সরবরাহ করে যা কারখানার মেঝে ছেড়ে যাওয়ার অনেক পরে তাদের সততা বজায় রাখে।
FAQs
01. আমি অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করার পরে কেন আমার পলিকার্বোনেট অংশটি ফাটল?
02. এক্রাইলিক অংশে বাষ্প পলিশিং ব্যবহার করা যেতে পারে?
03.বাষ্প পলিশ করার পরে আপনি কীভাবে টাইট সহনশীলতা বজায় রাখবেন?
04. কেন আমার এক্রাইলিক অংশ প্রান্তে চিপ করছে?
05. পলিকার্বোনেট অংশে কি পরিষ্কার থ্রেড পাওয়া সম্ভব?
06. সময়ের সাথে সাথে PMMA কি পলিকার্বোনেটের মত হলুদ হয়?

