নির্বাচন করুন6061-T6 অ্যালুমিনিয়ামউচ্চ-লোড স্ট্রাকচারাল CNC উপাদানগুলির জন্য উচ্চতর প্রয়োজনপ্রসার্য শক্তি (310 MPa), উচ্চফলন শক্তি (276 MPa), টাইটমাত্রিক সহনশীলতা (±0.01 মিমি), এবং অনুমানযোগ্য, উচ্চ -গতি মিলিংয়ের সময় বিভক্ত চিপ গঠন।
নির্বাচন করুন6063-T6 অ্যালুমিনিয়ামযখন অংশ জটিল ফাঁপা প্রয়োজনএক্সট্রুশনসেকেন্ডারি লাইট সিএনসি ফিনিশিং, উচ্চতর কসমেটিক সহ জ্যামিতিanodizingঅভিন্নতা, এবং একটি পালিশপৃষ্ঠ ফিনিস (Ra <0.4 µm)স্থাপত্য, অপটিক্যাল বা ভোক্তা ইলেকট্রনিক ঘেরের জন্য।
6061 বনাম 6063 অ্যালুমিনিয়াম: সিএনসি মেশিনিস্টদের জন্য দ্রুত নির্বাচন ম্যাট্রিক্স
নির্ভুলতা CNC উত্পাদন, মধ্যে নির্বাচন6061 বনাম 6063 অ্যালুমিনিয়ামকাঠামোগত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং জ্যামিতিক এক্সট্রুশন ক্ষমতার মধ্যে একটি মৌলিক ট্রেড-অফ প্রতিনিধিত্ব করে। কখনসিএনসি মেশিনিং প্রকল্পের জন্য সেরা অ্যালুমিনিয়াম মূল্যায়ন করা হচ্ছে, মেকানিক্যাল ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার, প্রকিউরমেন্ট বিশেষজ্ঞ এবং প্রকল্প পরিচালকরা প্রায়শই বিশ্লেষণ করেCNC মেশিনের জন্য 6061 বনাম 6063কাঁচা স্টক খরচ, মেশিনিং চক্রের সময় এবং পোস্ট-প্রসেসিং নান্দনিকতার ভারসাম্য বজায় রাখতে।
Dazao উৎপাদন কেন্দ্রে, অপারেটিং5-অক্ষ মেশিনিং কেন্দ্রএবং ISO9001:2015 এবং IATF16949:2016 মানের সিস্টেমের অধীনে উচ্চ-গতির CNC বাঁক সেল, আমাদের বেসলাইন নিয়ম পরম:6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদউচ্চ-লোডের জন্য আদর্শ ওয়ার্কহরস6061 কাঠামোগত অ্যালুমিনিয়ামউপাদান, যেখানে6063 অ্যালুমিনিয়াম খাদজটিল ফাঁপা প্রোফাইলের জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি এক্সট্রুশন অ্যালয় যা সেকেন্ডারি মিলিং, ড্রিলিং এবং আলংকারিক সমাপ্তির প্রয়োজন।
মধ্যে নির্বাচন6061 বা 6063 অ্যালুমিনিয়ামকাঁচামাল বিতরণ বিন্যাস মূল্যায়ন প্রয়োজন (সলিড বিলেট, প্লেট, বাCNC মেশিনের জন্য কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন), মোট উপাদান অপসারণ ভলিউম, এবং চূড়ান্ত যান্ত্রিক পরিবেশ।
রাসায়নিক গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার: কেন 6061 এবং 6063 আলাদাভাবে কাটা হয়
মধ্যে শারীরিক এবং যান্ত্রিক পার্থক্য6061 অ্যালুমিনিয়াম বৈশিষ্ট্যএবং6063 অ্যালুমিনিয়াম বৈশিষ্ট্যASTM B221 এবং AMS-QQ-A-200 মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, তাদের রাসায়নিক সংকর থ্রেশহোল্ড থেকে উদ্ভূত হয়। উভয়ই ম্যাগনেসিয়াম-সিলিকন (Al-Mg-Si) 6000-সিরিজ পরিবারের অন্তর্গত, তবে তাদের সংকর অনুপাত কৃত্রিম বার্ধক্যের সময় তাদের ফেজ বৃষ্টিপাতের আচরণকে নিয়ন্ত্রণ করে।
|
উপাদান (ওজন %) |
6061 রচনা সীমা |
6063 রচনা সীমা |
সিএনসি মেশিনিং এবং প্রক্রিয়াকরণের উপর প্রকৌশলের প্রভাব |
|
সিলিকন (Si) |
0.40 থেকে 0.80 |
0.20 থেকে 0.60 |
ফর্ম কঠিনীভবন অবক্ষেপ ফেজ; অতিরিক্ত Si হাতিয়ার ঘর্ষণ বাড়ায়। |
|
ম্যাগনেসিয়াম (এমজি) |
0.80 থেকে 1.20 |
0.45 থেকে 0.90 |
Si এর সাথে একত্রিত হয়ে বিটা-ফেজ হার্ডেনিং প্রিপিটেট গঠন করে; ড্রাইভ ফলন শক্তি. |
|
আয়রন (Fe) |
সর্বোচ্চ 0.70 |
সর্বোচ্চ 0.35 |
অপবিত্রতা; আন্তঃধাতু শস্যের সীমানা ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য 6063 সালে কম রাখা হয়েছে। |
|
তামা (Cu) |
0.15 থেকে 0.40 |
সর্বোচ্চ 0.10 |
6061 এ ম্যাট্রিক্স শিয়ার শক্তি বৃদ্ধি করে; অ্যানোডাইজিং স্বচ্ছতা হ্রাস করে। |
|
ক্রোমিয়াম (Cr) |
0.04 থেকে 0.35 |
সর্বোচ্চ 0.10 |
রিক্রিস্টালাইজেশন দমন করে, শস্যের আকার পরিমার্জন করে, স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ করে। |
|
দস্তা (Zn) |
সর্বোচ্চ 0.25 |
সর্বোচ্চ 0.10 |
ট্রেস উপাদান; গ্যালভানিক মাইক্রো-পিটিং প্রতিরোধ করতে কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ। |
|
টাইটানিয়াম (Ti) |
সর্বোচ্চ 0.15 |
সর্বোচ্চ 0.10 |
শস্য পরিশোধক বিলেট ঢালাই সময় যোগ করা হয়েছে. |
|
ম্যাঙ্গানিজ (Mn) |
সর্বোচ্চ 0.15 |
সর্বোচ্চ 0.10 |
কঠিন-সমাধান শক্তিশালীকরণ; উন্নত-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা। |
|
অ্যালুমিনিয়াম (আল) |
ব্যালেন্স (95.8 থেকে 98.6) |
ব্যালেন্স (97.5 থেকে 99.3) |
6063-এ উচ্চতর ভিত্তি বিশুদ্ধতা উচ্চতর নমনীয়তা এবং ধাতব প্রবাহ হার দেয়। |
Al-Mg-Si অ্যালয়েসে বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া এবং ডিসলোকেশন পিনিং
এর যান্ত্রিক অখণ্ডতা6061-T6 বনাম 6063-T6কৃত্রিম বৃষ্টিপাতের তাপ চিকিত্সার সময় ম্যাগনেসিয়াম সিলিসাইড পর্বের স্টোইচিওমেট্রিক বৃষ্টিপাত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় (6 থেকে 10 ঘন্টার জন্য 160 ডিগ্রি থেকে 180 ডিগ্রি বয়সে)।
6061 ম্যাট্রিক্স:ইচ্ছাকৃতভাবে তামার অন্তর্ভুক্তি (পর্যন্ত0.40%কু) এবং ক্রোমিয়াম ( পর্যন্ত0.35%ক্র) মধ্যে6061 অ্যালুমিনিয়ামজটিল quaternary dispersoids প্রবর্তন. এই intermetallics পিন স্থানচ্যুতি আন্দোলন শস্য সীমানা জুড়ে, বৃদ্ধি6061 শক্তি ফলনথেকে276 এমপিএমিলিং টুল এনগেজমেন্টের সময় পরিষ্কার মাইক্রো-শিয়ার প্লেন প্রদান করার সময়।
6063 ম্যাট্রিক্স:ম্যাগনেসিয়াম 0.45-0.90% এ সীমাবদ্ধ এবং তামা 0.10% এ সীমাবদ্ধ,6063 অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলস্টক শক্তিশালীকরণ precipitates একটি নিম্ন ভলিউম ভগ্নাংশ রয়েছে. ফলস্বরূপ ম্যাট্রিক্স প্লাস্টিক প্রবাহ কম প্রতিরোধের প্রদর্শন, তৈরি6063 এক্সট্রুশনমাল্টি-গহ্বরের মাধ্যমে 6061-এর চেয়ে 3 গুণ দ্রুত গতিতে চলে যায়, কিন্তু একটি নরম ধাতু পাওয়া যায় যা কাটিং ইনসার্টের অধীনে ভিন্নভাবে আচরণ করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মেশিনিবিলিটি: 6061-T6 বনাম 6063-T6 তুলনা
মূল্যায়ন করার সময়6061 বনাম 6063 শক্তিউচ্চ-নির্ভুলতার জন্য h এবং কাটিং প্যারামিটার6061 CNC অংশবনাম 6063 CNC যন্ত্রাংশ, পরিমাপযোগ্য যান্ত্রিক মান ফিডের হার, টাকু গতি, কাটার গভীরতা এবং প্রত্যাশিত টুল লাইফ নির্দেশ করে।
|
যান্ত্রিক সম্পত্তি |
6061-T6 (মিল্ড বিলেট/প্লেট) |
6063-T6 (বহির্ভূত এবং বয়স্ক প্রোফাইল) |
টেস্টিং স্ট্যান্ডার্ড/পদ্ধতি |
|
চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি (UTS) |
310 MPa(45,000 psi) |
241 এমপিএ(৩৫,০০০ পিএসআই) |
ASTM B557 |
|
ফলন শক্তি (0.2% অফসেট) |
276 এমপিএ(40,000 psi) |
214 এমপিএ(31,000 psi) |
ASTM B557 |
|
বিরতিতে দীর্ঘতা (%) |
12% থেকে 17% |
12% থেকে 18% |
50 মিমি গেজ দৈর্ঘ্য |
|
ব্রিনেল কঠোরতা (HB500) |
95 HB |
73 HB |
10 মিমি বল, 500 কেজি লোড |
|
শিয়ার স্ট্রেন্থ |
207 এমপিএ(30,000 psi) |
152 এমপিএ(22,000 psi) |
ASTM B565 |
|
ক্লান্তি সহ্য করার সীমা |
96.5 MPa (5×108 চক্র) |
68.9 MPa (5×108 চক্র) |
RR মুর বিপরীত নমন |
|
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস (E) |
68.9 জিপিএ |
68.3 জিপিএ |
প্রসার্য গতিশীল পরীক্ষা |
|
তাপ পরিবাহিতা |
167 W/m·K |
201 W/m·K |
ASTM E1461 |
|
Machinability সূচক রেটিং |
70%(বিনামূল্যে-কাটিং রেফারেন্স) |
55%(আঠালো তৈরি হওয়ার প্রবণ) |
2011-T3 এর সাথে সম্পর্কিত (100%) |
চিপ ইভাকুয়েশন, বিল্ট-আপ এজ (BUE), এবং সারফেস ফিনিশ (Ra) বিশ্লেষণ
1. চিপ গঠন এবং শিয়ার ব্যান্ড মেকানিক্স
· 6061 মেশিনযোগ্যতা:উচ্চ কঠোরতা (95 HB) এবং সেকেন্ডারি ফেজ প্রিসিপিটেটের উপস্থিতি শক্ত কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলিকে খাস্তা, সেগমেন্টেড চিপ তৈরি করতে দেয়। শিয়ার কোণটি পৃষ্ঠের কাটার গতি জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে (Vc) থেকে শুরু করে300 মি/মিনিট থেকে 1200 মি/মিনিট, দীর্ঘ চিপের বাসাগুলিকে অভ্যন্তরীণ বোরগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করা বা স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জারের চারপাশে মোড়ানো থেকে প্রতিরোধ করে। গভীর প্রোগ্রামিং অন্তর্দৃষ্টি জন্য, আমাদের পর্যালোচনাউন্নত 6061 অ্যালুমিনিয়াম CNC মেশিনিং প্যারামিটার এবং টুলিং নির্দেশিকা.
· 6063 মেশিনযোগ্যতা:নিম্ন কঠোরতার কারণে (73 HB) এবং উচ্চ বেস বিশুদ্ধতা,6063 মেশিনযোগ্যতাউপাদান প্লাস্টিকতা দ্বারা আপস করা হয়. কাটিং টুলগুলি তাত্ক্ষণিক শিয়ার ফেটে যাওয়ার পরিবর্তে টুলের রেকের মুখের আগে প্লাস্টিকের বিকৃতিকে প্ররোচিত করে। এটি ক্রমাগত রিবন চিপ তৈরি করে যা স্পিন্ডেলের চারপাশে জটলা করে এবং সমাপ্ত দেয়াল স্কোর করে যদি না উচ্চ-স্পিন্ডল কুল্যান্টের মাধ্যমে চাপ-(সর্বনিম্ন20 বার) মোতায়েন করা হয়।
2. বিল্ট-আপ এজ (BUE) গঠন এবং টুল ট্রাইবোলজি
ভারী মিলিং বা প্রোফাইলিং কার্যকর করার সময়6063 এক্সট্রুশন খাদ, নিম্ন গলন-বিন্দুর সীমানা পর্যায়গুলি আনকোটেড টংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জামগুলিতে স্থানীয় আনুগত্য তৈরি করে:
কোথায়:
Tইন্টারফেস= কাটিং টুল-চিপ ইন্টারফেস তাপমাত্রা
μ=টুল লেপ এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে ঘর্ষণ সহগ
Fc= প্রধান কর্তন শক্তি (N)
Vc= সারফেস কাটিংয়ের গতি (মি/মিনিট)
kওয়ার্কপিস= ওয়ার্কপিস তাপ পরিবাহিতা (W/m·K)
কারণ 6063 একটি উচ্চ আছেতাপ পরিবাহিতা (201 W/m·K)কিন্তু কম শিয়ার কঠোরতা, উপাদান স্থানান্তর শুষ্ক বা নিম্ন{0}}তৈলাক্ত অবস্থার অধীনে টুলের ডগায় দ্রুত ঘটে। এইবিল্ট-আপ এজ (BUE)কার্যকরী টুল ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি করে, অংশ সহনশীলতা হ্রাস করে±0.01 মিমিউপর±0.05 মিমি.
মেশিনিং6061-T6একই পৃষ্ঠের গতিতে উল্লেখযোগ্যভাবে কম আঠালো ঘর্ষণ উৎপন্ন করে, টুলের প্রান্তের তীক্ষ্ণতা বজায় রাখে150 ঘন্টাক্রমাগত কাটিয়া যখন ব্যবহারDLC(ডায়মন্ড-কার্বনের মতো)বা মাইক্রো-পলিশ করা ZrN-কোটেড সলিড কার্বাইড এন্ডমিল।
3.অর্জনযোগ্য হিসাবে-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra)
· 6061 সারফেস ফিনিশ:Milled মেঝে এবং প্রাচীর পৃষ্ঠ নিয়মিতভাবে অর্জনRa 0.8 µm (32 µin)আদর্শ উচ্চ-ফিড শর্তের অধীনে, এবংRa 0.4 µm (16 µin)কাটার অক্ষীয় গভীরতার সাথে বিশেষ ফিনিশিং ওয়াইপার জ্যামিতি সন্নিবেশ ব্যবহার করে (কp) 0.1 মিমি।
· 6063 সারফেস ফিনিশ:ডাইরেক্ট ফেস মিলিং প্রায়শই ফিনিশড ফেসগুলিতে মাইক্রো-টিয়ারিং এর শিকার হয়, বেসলাইন সারফেস ফিনিশ করেRa 1.6 µm থেকে Ra 2.2 µm. Achieving a smooth 6063 surface finish requires high spindle speeds (N>15,000 RPM), চিপ লোড হ্রাস (fz<0.04 mm/tooth), and continuous mist lubrication to prevent tearing along the crystal boundaries.
সিএনসি মেশিনিং ব্লাইন্ড স্পট: 3টি রিয়েল শপ ফ্লোর ব্যর্থতা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান
ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটাশিটগুলি নামমাত্র প্রসার্য এবং ফলন মান প্রদান করে, কিন্তু উচ্চ গতির কাটিং সরঞ্জামগুলি যখন 5-অক্ষের মেশিনিং কেন্দ্রে কাঁচা স্টক নিযুক্ত করে তখন কী ঘটে তা প্রতিফলিত করে না৷ Dazao-তে কাস্টম উপাদান তৈরির 24 বছরেরও বেশি সময় ধরে, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ব্যর্থতার মোডগুলি নথিভুক্ত করেছে যা স্ট্যান্ডার্ড অ্যালয় নির্বাচন গাইডগুলি উপেক্ষা করে।
কেস 1: পাতলা-দেয়ালের 6063 এক্সট্রুশন মিলিং-এ অবশিষ্ট স্ট্রেস ওয়ার্পিং
ব্যর্থতার দৃশ্য
একটি রোবোটিক্স ক্লায়েন্ট কাস্টম 6063-T6 অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এক্সট্রুশন সরবরাহ করেছে যার দৈর্ঘ্য 400 মিমি, প্রস্থ 80 মিমি, এবং 40 মিমি উচ্চতা 4 মিমি নামমাত্র প্রাচীর বেধ রয়েছে। ম্যানুফ্যাকচারিং ড্রয়িংয়ের জন্য একক-পার্শ্বযুক্ত CNC পকেটিং প্রয়োজন হয় মাউন্টিং জানালা এবং ওজন-হ্রাস গহ্বর তৈরি করার জন্য, যার বিশ্বব্যাপী প্ল্যানারিটি সহনশীলতা±0.05 মিমি.
রুক্ষ মিলিংয়ের পরে যখন স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোলিক ভিস থেকে অংশগুলিকে ক্ল্যাম্প করা হয়নি, তখন প্রতিটি একক উপাদান দ্রাঘিমা অক্ষ বরাবর ঊর্ধ্বমুখী ধনুকের বিচ্যুতি প্রদর্শন করেছিল, সর্বোচ্চ বিকৃতি পরিমাপের সাথে0.82 মিমি, প্রিন্ট সহনশীলতা 1600% এর বেশি।
দৈহিক মূল কারণ
শিল্পের সময়6063 এক্সট্রুশনপ্রক্রিয়া, 480 ডিগ্রী এবং 520 ডিগ্রী তাপমাত্রায় স্টিলের মাধ্যমে প্রোফাইলগুলিকে বাধ্য করা হয়, তারপরে দ্রুত জোরপূর্বক-বাতাস বা জল নিঃশেষ করা হয়। এই শীতল চক্র উচ্চ অনুদৈর্ঘ্য অবশিষ্ট স্ট্রেস গ্রেডিয়েন্ট (σres) থেকে শুরু করে45 MPa থেকে 60 MPaপ্রোফাইল খাম জুড়ে:
কোথায়:
δ=সর্বোচ্চ বিচ্যুতি (মিমি)
σres= অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট প্রসার্য বা কম্প্রেসিভ স্ট্রেস (MPa)
L=অসমর্থিত ওয়ার্কপিস দৈর্ঘ্য (400 মিমি)
ই=ইলাস্টিক মডুলাস (68,300 MPa)
t=অবশিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় ওয়েব বেধ (মিমি)
উপরের প্রাচীরটি মিস করার ফলে ভারসাম্যপূর্ণ সংকোচনশীল স্ট্রেস লেয়ারটি দূর হয়ে যায়, যার ফলে নিরবচ্ছিন্ন নীচের প্রসার্য চাপগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সংকুচিত হতে পারে, সমাপ্ত অংশটিকে বিকৃত করে।
Dazao ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান
1. স্ট্রেস-রিলিফ থার্মাল অ্যানিলিং:এক্সট্রুড স্টক সাব-গুরুত্বপূর্ণ স্ট্রেস রিলিফের মধ্য দিয়ে যায়2.5 ঘন্টার জন্য 150 ডিগ্রিচূড়ান্ত CNC সমাপ্তির আগে, নীচে অবশিষ্ট চাপ কমিয়ে15 এমপিএ70 HB এর নিচে কঠোরতা না ফেলে। আরও কাঠামোগত নিয়মের জন্য, আমাদের সাথে পরামর্শ করুনপাতলা-প্রাচীরের অংশগুলির জন্য সেরা-অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনিং ডিজাইন নির্দেশিকা অনুশীলন করুন.
2. দুই-পর্যায়ের প্রতিসম মিলিং:ধাতু অপসারণ একটি roughing চক্র একটি ছেড়ে বিভক্ত করা হয়0.5 মিমিখাম, বিনামূল্যে ইলাস্টিক চলাচলের অনুমতি দেওয়ার জন্য আনক্ল্যাম্পিং দ্বারা অনুসরণ করে।
3. মাল্টি-পয়েন্ট ভ্যাকুয়াম ক্ল্যাম্পিং:ভারসাম্যপূর্ণ হেলিকাল টুলপাথ (একটিp0.3 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান, চz=0.03 মিমি/দাঁত), ভিতরে চূড়ান্ত সমতলতা ধারণ করে±0.03 মিমি.
কেস 2: সফট 6063 ম্যাট্রিক্সে মাইক্রো-থ্রেড গ্যালিং এবং ট্যাপ ব্রেকেজ
ব্যর্থতার দৃশ্য
একটি টেলিযোগাযোগ আবাসন প্রকল্পে 64 জন অন্ধের প্রয়োজনM2.5 × 0.456063 এক্সট্রুশন অ্যালয় হিটসিঙ্ক প্রোফাইলগুলির একটি অ্যারে জুড়ে 6H সহনশীলতার সাথে ট্যাপ করা গর্ত। প্রচলিত উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস-ই) স্ট্যান্ডার্ড ইমালসন কুল্যান্টের সাথে ট্যাপ কাটার ফলে, মেশিনের দোকানে ঘন ঘন ট্যাপ ভাঙার সম্মুখীন হয় (14% টুল ব্যর্থতার হারপ্রতি 100 অংশ) এবং ছেঁড়া, র্যাগড পিচ ব্যাস দ্বারা সৃষ্ট পুনরাবৃত্ত থ্রেড গেজ প্রত্যাখ্যান।
দৈহিক মূল কারণ
কারণ 6063 কম কঠোরতা (73 HB) এবং উচ্চ প্রসারণ ক্ষমতা (পর্যন্ত) প্রদর্শন করে18%), কলের বাঁশি কাটা পরিষ্কার চিপ শিয়ারিংয়ের পরিবর্তে মাইক্রো-টিয়ারিংকে প্ররোচিত করে। মাইক্রোস্কোপিক ধ্বংসাবশেষ সরাসরি ট্যাপ রিলিফ জমিতে ঝালাই করে, বিল্ট-আপ এজ (BUE) বৃদ্ধির সৃষ্টি করে। স্পিন্ডেল রিভার্সালের সময়, নরম ম্যাট্রিক্সের উচ্চ ইলাস্টিক পুনরুদ্ধার ট্যাপ বাঁশিকে চিমটি করে, কম্পোনেন্ট পৃষ্ঠের নীচে মাইক্রো-ট্যাপ ছিঁড়ে ফেলে।
Dazao ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান
কাটা ট্যাপিং থেকে রোল-ফর্ম ট্যাপিং এ স্যুইচ করুন:আমরা কাটিং ট্যাপ তৈরি করা চিপ-কে সরিয়ে দিয়েছি এবং চালু করেছিDLC-কোটেড কোল্ড-ফর্মিং ট্যাপ. চিপ জেনারেশন ছাড়াই প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে ট্যাপের আকৃতির থ্রেড তৈরি করা, থ্রেড ফ্ল্যাঙ্ক বরাবর শস্য প্রবাহকে একত্রিত করা।
· পূর্ব-গর্ত গণনা সমন্বয়:ছোট গর্ত ব্যাস স্ট্যান্ডার্ড ফর্মিং-ট্যাপ সাইজিং সূত্র ব্যবহার করে মেশিন করা হয়:
Dড্রিল=Dনামমাত্র−0.45⋅P=2.5 মিমি−(0.45⋅0.45 মিমি)=2.298 মিমি
একটি কঠিন-কারবাইড2.30 মিমিট্যাপকে টর্ক করা-প্রতিরোধ করতে ড্রিল স্থাপন করা হয়।
· কুল্যান্ট সিস্টেম ওভারহল:দ্রবণীয় জল-ভিত্তিক ইমালসন ঘনত্ব থেকে বৃদ্ধি পায়6% থেকে 12%, ইন্টারফেস ঘর্ষণ (μ<0.08), achieving over 5,000 টানা গর্তথ্রেড ব্যর্থতা ছাড়া টুল প্রতি.
কেস 3: ওয়েল্ডেড 6061-6063 হাইব্রিড অ্যাসেম্বলিতে অ্যানোডাইজিং রঙের অমিল
ব্যর্থতার দৃশ্য
একটি ডায়গনিস্টিক মেডিকেল কার্ট সমাবেশ একটি ভারী মিলিত6061 CNC অংশঢালাই 6063 অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল উল্লম্ব আপরাইট সঙ্গে কাঠামোগত বেসপ্লেট. ER4043 ফিলার রড ব্যবহার করে TIG ঢালাইয়ের পরে, সম্পূর্ণ কাঠামোগত ফ্রেমটি টাইপ II সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং (15 µmফিল্ম বেধ লক্ষ্য)।
চিকিত্সার পরে-পরিদর্শন একটি উচ্চারিত অপটিক্যাল অমিল প্রকাশ করেছে: 6063 প্রোফাইলগুলি একটি উজ্জ্বল, স্বচ্ছ রূপালী চকচকে দেখায়, যেখানে 6061 বেসপ্লেটটি হলদে আন্ডারটোন সহ নিস্তেজ ধূসর দেখায়৷ ঢালাই তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) জুড়ে গাঢ় মেঘলা প্যাচ তৈরি হয়।
দৈহিক মূল কারণ
একটি অ্যানোডিক অক্সাইড স্তরের অপটিক্যাল স্বচ্ছতা (আল2O3) বেস অ্যালুমিনিয়ামের বিশুদ্ধতার উপর সরাসরি নির্ভর করে:
· 6061 কপার সামগ্রী (0.15% থেকে 0.40%):কপার ইন্টারমেটালিক কণা (θ-ফেজ CuAl2) সালফিউরিক অ্যানোডাইজিংয়ের সময় পরিষ্কারভাবে দ্রবীভূত করবেন না; তারা অন্ধকার, অদ্রবণীয় মাইক্রো-অন্তর্ভুক্তিতে জারিত হয় যা আলোকে আটকায়, ফিল্মের স্বচ্ছতা হ্রাস করে।
· 6063 বেস বিশুদ্ধতা (Cu <0.10%, Fe <0.35%):একটি স্ফটিক অ্যানোডিক অ্যালুমিনা স্তর তৈরি করে যা অভিন্ন অপটিক্যাল সংক্রমণের অনুমতি দেয়।
· একই ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কে একযোগে নিমজ্জিত হলে, সাবস্ট্রেট সম্ভাব্যতার পার্থক্য অসম বর্তমান ঘনত্বের বন্টনের কারণ, বিভিন্ন ফিল্মের বৃদ্ধির হার এবং স্বতন্ত্র রঙের অমিলের কারণ হয়।
|
সাবস্ট্রেট অ্যালয় কম্পোনেন্ট |
খাদ কপার বিষয়বস্তু পরিসীমা |
অ্যানোডিক অক্সাইড লেয়ার ভিজ্যুয়াল আউটপুট |
|
6061-T6 বেসপ্লেট |
0.15% থেকে 0.40% Cu |
স্বচ্ছতা হ্রাস সহ ধূসর আভা |
|
6063-T6 এক্সট্রুড খাড়া |
কম 0.10% Cu |
উচ্চ স্পেকুলার স্বচ্ছতার সাথে উজ্জ্বল রূপালী |
|
ER4043 ওয়েল্ড সীম |
4.5% থেকে 6.0% Si |
গাঢ় কাঠকয়লা-ধূসর রেখা |
Dazao ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান
1. DFM জয়েন্ট রিডিজাইন:যখনই অপটিক্যাল সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হয়, আমরা ক্লায়েন্টদের পরামর্শ দিই অসমান ধাতুর মধ্যে ঢালাই জয়েন্টগুলিকে বাদ দিতে। আমরা লুকানো CNC লোকেটিং ডোয়েল পিন এবং উচ্চ-টেনসিল অভ্যন্তরীণ ফাস্টেনার ব্যবহার করে জয়েন্টগুলিকে যান্ত্রিক ইন্টারলকগুলিতে পুনরায় ডিজাইন করি।
2. সারফেস মেকানিক্যাল প্রি-চিকিৎসা:যদি ঢালাই এড়ানো যায় না, সমগ্র সমাবেশ স্বয়ংক্রিয় বিস্ফোরণের মধ্য দিয়ে যায়120-জাল সিরামিক জপমালাএ0.35 MPa, তারপরে সোডিয়াম হাইড্রক্সাইডে নিয়ন্ত্রিত 90-সেকেন্ড নিমজ্জন (50 g/L NaOH 60 এ∘গ) অ্যানোডাইজ করার আগে সমস্ত অঞ্চল জুড়ে মাইক্রোস্কোপিক আলোর প্রতিসরণ সূচককে একজাত করা।
ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন গাইড: কখন 6061 বনাম 6063 অ্যালুমিনিয়াম বেছে নেবেন
কাঠামোগত এবং উচ্চ-লোডের দৃশ্যের জন্য 6061-T6 বিলেটের প্রয়োজন
· উচ্চ যান্ত্রিক চাপ এবং গতিশীল লোড:স্ট্রাকচারাল সাসপেনশন বন্ধনী, মাল্টি-অক্ষের রোবোটিক আর্মস, ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্বয়ংক্রিয় স্লাইড প্লেট, এবং মহাকাশ তরল বহুগুণ যেখানে উচ্চ 6061 প্রসার্য শক্তি (310 MPa) এবং 6061 ফলন শক্তি (276 MPa) প্রয়োজন।
· ব্যাপক উপাদান অপসারণ (হগ-আউট):শক্ত প্লেট বা ব্লক থেকে মেশিন করা অংশ যেখানে 60% এর বেশি কাঁচামাল চিপসে রূপান্তরিত হয়. 6061 সেগমেন্টেড চিপ তৈরি করে যা টুল নেস্টিং এবং স্পিন্ডেল সংঘর্ষ প্রতিরোধ করে।
· উচ্চ-টর্ক ফাস্টেনার অ্যাসেম্বলি:থ্রেডেড পোর্ট যেখানে ক্রমাগত টর্ক সাইক্লিং প্রয়োজনশিয়ার শক্তি (207 MPa)গতিশীল কম্পনের অধীনে থ্রেড টান-কে বাধা দেয়।
জটিল প্রোফাইল এবং প্রসাধনী ঘের 6063 এক্সট্রুশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত
· জটিল হোলো ক্রস-বিভাগ:আর্কিটেকচারাল এক্সট্রুশন, স্লাইডিং ট্র্যাক, বিশেষায়িত LED লাইটিং ফিক্সচার, এবং মডুলার ফ্লুইড-কুলিং প্লেট যেখানে কাছাকাছি-নেট আকৃতিগুলিকে মেশিন চালানোর সময় কমাতে এক্সট্রুড করা যেতে পারে। সম্পর্কে আরো জানুনজটিল প্রোফাইলের জন্য বিশেষ 6063 অ্যালুমিনিয়াম CNC মেশিনিং কৌশল.
· কসমেটিক কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স:ট্যাবলেট ফ্রেম, বিলাসবহুল অডিও ফেসপ্লেট, এবং অপটিক্যাল এনক্লোজার যা স্পেকুলার গ্লস, জিরো গ্রেইন বাউন্ডারি স্ট্রিক এবং ডেকোরেটিভ অ্যানোডাইজিং এর সময় ইউনিফর্ম ডাই গ্রহণের দাবি রাখে।
· উচ্চ থার্মাল ডিসিপেশন ঘের:যথার্থ হিটসিঙ্ক যেখানে তাপ পরিবাহিতা (201 W/m·K) যান্ত্রিক ফলন কর্মক্ষমতার চেয়ে অগ্রাধিকার নেয়।
সারফেস ফিনিশিং শ্যুটআউট: 6061 বনাম 6063 অ্যানোডাইজিং, ব্লাস্টিং এবং পলিশিং
চিকিত্সা করার সময় সারফেস পোস্ট-প্রসেসিং কর্মক্ষমতা যথেষ্ট ভিন্ন হয়6061 অ্যানোডাইজিংপৃষ্ঠ বনাম6063 অ্যানোডাইজিংপৃষ্ঠতল আপনার পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ করাশিল্প অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং anodizing মানসর্বোত্তম প্রসাধনী এবং প্রতিরক্ষামূলক ফলাফল নিশ্চিত করে।
|
ফিনিশিং প্রসেস |
6061-T6 প্রতিক্রিয়া প্রোফাইল |
6063-T6 প্রতিক্রিয়া প্রোফাইল |
ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন নোট |
|
টাইপ II ক্লিয়ার অ্যানোডাইজিং(MIL-A-8625) |
আধা-সামান্য হলুদ-ধূসর আভা সহ পরিষ্কার;গ্লস লেভেল 60-70 GU। |
অত্যন্ত স্বচ্ছ, উজ্জ্বল ধাতব দীপ্তি;gloss level >85 জিইউ। |
6063বাহ্যিক বেজেলগুলির মুখোমুখি-ভোক্তার জন্য আদর্শ৷ |
|
টাইপ II কালার অ্যানোডাইজিং (কালো/নীল/লাল) |
ধারাবাহিক রঞ্জক গ্রহণ; গভীর কালো সব লট জুড়ে অভিন্ন. |
খাস্তা রঙ স্যাচুরেশন; উজ্জ্বল বেস টোন সহ উচ্চ প্রতিফলন। |
উভয় সংকর ধাতু নির্ভরযোগ্যভাবে জৈব রং গ্রহণ করে; 6063 উচ্চতর প্রাণবন্ততা প্রদান করে। |
|
টাইপ III হার্ডকোট (50 µm পুরুত্ব) |
মাইক্রোহার্ডনেস450 থেকে 500 HV; চমৎকার পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের. |
মাইক্রোহার্ডনেস380 থেকে 420 HV; উচ্চ পয়েন্ট লোড অধীনে কম প্রতিরোধের. |
6061স্লাইডিং পরিধান প্লেট এবং জলবাহী সিলিন্ডার বোর জন্য পছন্দ করা হয়. |
|
বিড ব্লাস্টিং (120-মেশ গ্লাস/সিরামিক) |
ইউনিফর্ম ম্যাট ফিনিস; সহজে সূক্ষ্ম টুল চিহ্ন লুকিয়ে রাখে (Ra 0.8 µm). |
দ্রুত ম্যাট রূপান্তর; প্রস্রাব প্রতিরোধ করার জন্য নিম্ন ব্লাস্ট চাপ প্রয়োজন। |
6063 এর জন্য বিস্ফোরণ চাপ অতিক্রম করা উচিত নয়0.30 MPaকোণার বৃত্তাকার প্রতিরোধ করতে। |
|
রাসায়নিক পলিশিং এবং উজ্জ্বল ডিপিং |
মাঝারি গ্লস; খাদ উপাদানের কারণে মাইক্রো-টেক্সচার দৃশ্যমান থাকে। |
উচ্চ স্পেকুলার প্রতিফলন; আয়না-স্তরের ক্লাউডিং ছাড়াই শেষ হয়। |
6063অপটিক্যাল প্রতিফলক এবং আলংকারিক ট্রিম জন্য আদর্শ. |
ম্যানুফ্যাকচারিং কস্ট ইকোনমিক্স: কাঁচা স্টক, টুলিং অ্যামোর্টাইজেশন এবং সাইকেল টাইম
কঠিন বিলেট মেশিনিং এবং মধ্যে নির্বাচন করাCNC মেশিনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনমূল্যায়ন করার সময় কাঁচা জায় ব্যয় এবং CNC স্পিন্ডল চক্রের সময় উভয়ই নির্দেশ করে6061 বনাম 6063 খরচ.
1. কাঁচা স্টক উপাদান খরচ
· স্ট্যান্ডার্ড 6061 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্লেট এবং কঠিন বার হল উচ্চ বাজারের তরলতায় বিক্রি হওয়া বিশ্বব্যাপী পণ্য। কাঁচামালের খরচ সাধারণত স্পট অ্যালুমিনিয়াম সূচক এবং একটি রূপান্তর প্রিমিয়াম ট্র্যাক করে$0.80 থেকে $1.20 প্রতি কেজি.
· কাস্টম 6063 অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল স্টক একটি আপফ্রন্ট এক্সট্রুশন ডাই বিনিয়োগ প্রয়োজন ($1,200 থেকে $3,500বৃত্তের আকার এবং ম্যান্ড্রেল জটিলতার উপর নির্ভর করে)। যাইহোক, 500 ইউনিটের বেশি প্রোডাকশন চালালে, নেট-শেপ এক্সট্রুশন কেনার ফলে আগত উপাদানের ওজন কমে যায়40% থেকে 75%কঠিন আয়তক্ষেত্রাকার billets তুলনায়.
2. মেশিনিং সাইকেল টাইম এবং স্পিন্ডল ইকোনমিক্স
· 6061 মিলিং দক্ষতা:উচ্চ শিয়ারের কঠোরতা দাঁত প্রতি উচ্চ ফিড হারে কাটার সরঞ্জামগুলিকে কাজ করতে দেয় (fz=0.15 থেকে 0.25 মিমি/দাঁত) রুক্ষ করার সময়, মেশিনের -ঘন্টা খরচ কমায়৷
· 6063 এক্সট্রুশন মেশিনিং:বিল্ট-আপ এজ গঠন পরিচালনার জন্য কাটার গতি মড্যুলেট করা আবশ্যক, মোট ধাতু অপসারণের পরিমাণ অত্যন্ত কম কারণ অভ্যন্তরীণ চ্যানেল এবং মাউন্টিং প্রোফাইলগুলি এক্সট্রুশনের সময় আগে থেকেই তৈরি হয়৷ স্পিন্ডল চালানোর সময় প্রায়ই 45 মিনিট (সলিড প্লেট থেকে) থেকে 8 মিনিটের নিচে (সেকেন্ডারি প্রোফাইল ফিনিশিং) থেকে কমে যায়।
|
ব্যাচ ভলিউম দৃশ্যকল্প |
পছন্দের উপাদান রুট |
টুলিং / NRE খরচ |
ইউনিট সাইকেল সময় |
মোট খরচ সুবিধা |
|
প্রোটোটাইপ (1 থেকে 20 পিসি) |
6061-T6 সলিড বিলেট / প্লেট |
$0 (কোন এক্সট্রুশন ডাই নেই) |
উচ্চ (সম্পূর্ণ 3D পকেটিং) |
কম মোট প্রকল্প খরচ; দ্রুত ডেলিভারি (3-5 দিন)। |
|
পাইলট উত্পাদন (20 থেকে 200 পিসি) |
6061-T6 স্ট্যান্ডার্ড স্টক |
$0 NRE |
পরিমিত |
বিশেষ টুলিং পরিবর্ধন ছাড়াই সুষম খরচ। |
|
ব্যাপক উৎপাদন (500+ পিসি) |
6063-T6 কাস্টম এক্সট্রুশন + CNC |
$1,500 এক্সট্রুশন টুল |
কম (শুধুমাত্র ফিচার ফিনিশিং) |
35% থেকে 55% হ্রাসবিলেট মেশিনিং এর উপর ইউনিট অংশ খরচ. |
Dazao-এ DFM ইঞ্জিনিয়ারিং চেকলিস্ট এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের মানদণ্ড
প্রোডাকশন, ডিজাইন এবং প্রকিউরমেন্ট টিমের জন্য অঙ্কন প্যাকেজ প্রকাশ করার আগে আমাদের ব্যবহার করে এই পাঁচটি ম্যানুফ্যাকচারিং বেসলাইন চেক যাচাই করা উচিতকারখানার-স্তরের অ্যালুমিনিয়াম CNC মেশিনিং মাস্টার হ্যান্ডবুক:
1. যান্ত্রিক লোড যাচাইকরণ:কম্পোনেন্ট কি গতিশীল বা ক্যান্টিলিভারড স্ট্রাকচারাল লোড অনুভব করে? ফলন প্রয়োজনীয়তা 214 MPa অতিক্রম করলে, উল্লেখ করুন6061-T6একচেটিয়াভাবে
2. জ্যামিতিক ক্রস-বিভাগের সম্ভাব্যতা:অভিন্ন প্রাচীর বিভাগ একটি ডাই মাধ্যমে extruded করা যাবে? যদি হ্যাঁ, কঠিন ব্লক থেকে রূপান্তর6063-T6 প্রোফাইলউপাদান বর্জ্য কম স্টক.
3. পোস্ট-মেশিনিং অ্যানোডাইজিং ক্লাস:যদি ক্লাস-মাল্টি-কম্পোনেন্ট ভিজ্যুয়াল সারফেস জুড়ে একটি কসমেটিক ম্যাচিং বাধ্যতামূলক হয়, মনোনীত করুন6063যান্ত্রিক গুটিকা বিস্ফোরণ সঙ্গে এবং অভিন্ন ব্যাচ ট্যাংক প্রক্রিয়াকরণ নির্দিষ্ট করুন.
4. সহনশীলতার সংজ্ঞা:কঠিন-বিলেট সহনশীলতা প্রয়োগ করবেন না (±0.01 মিমি) unmachined extruded দেয়াল. নির্ভুল সহনশীলতা প্রয়োগ করার সময় নন-মেশিনযুক্ত প্রোফাইল বৈশিষ্ট্যগুলিকে EN 755-9 বা ISO 2768-m-এ মানক করুন (±0.01 মিমি) শুধুমাত্র সেকেন্ডারি CNC-মেশিন ফিচারের জন্য।
5. Dazao মান নিয়ন্ত্রণ পরিকাঠামো:Dazao-এর প্রতিটি প্রোডাকশন লট অ্যালয় কেমিস্ট্রির জন্য অক্সফোর্ড অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোমেট্রি (OES), জ্যামিতিক GD&T-এর জন্য স্বয়ংক্রিয় কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম), রা রুক্ষতার জন্য মিটুটোয়ো সারফেস প্রোফাইলোমিটার এবং এডি-বর্তমান আবরণের পুরুত্বের স্তরের জন্য যাচাই করা হয়।
FAQs
01.কেন 6063 অ্যালুমিনিয়াম 6061 এর চেয়ে বেশি CNC কাটিয়া সরঞ্জামগুলিতে আটকে থাকে?
02.সিএনসি মিলিংয়ের সময় আপনি কীভাবে পাতলা দেয়ালযুক্ত 6063 এক্সট্রুশন প্রোফাইলগুলিকে আটকাতে পারবেন?
03.6061 এবং 6063 অংশগুলি একসাথে অ্যানোডাইজ করার সময় রঙের অমিল দেখায় কেন?
04.আপনি কি 6063 অ্যালুমিনিয়ামে M2 বা M3 এর মতো মাইক্রো-থ্রেডগুলিকে নির্ভরযোগ্যভাবে ট্যাপ করতে পারেন?
05.6061 বিলেট হগ আউট করা বা কম ভলিউমের জন্য কাস্টম 6063 এক্সট্রুশন অর্ডার করা কি ভাল?
06.কোন খাদ উচ্চ বোল্ট টর্ক অধীনে ভাল থ্রেড ফালা প্রতিরোধের প্রদান করে?
