সারফেস রুক্ষতা চার্ট: নির্ভুল উত্পাদনের জন্য নির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং গাইড

যখন আমরা Dazao-এ রুক্ষতা দেখাই, তখন আমরা শুধুমাত্র একটি অংশের নান্দনিক চকচকে আলোচনা করছি না। আমরা অদৃশ্য আর্কিটেকচার নিয়ে আলোচনা করছি যা সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি উচ্চ গতির মহাকাশ বহন 10,000 ঘন্টা স্থায়ী হয় কিনা। অথবা এটি দশের মধ্যে জব্দ হতে পারে।

ইনসিএনসি মেশিনিং, 3D প্রিন্টিং, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, পৃষ্ঠ ফিনিস প্রায়ই সবচেয়ে ভুল বোঝাবুঝি CAD অঙ্কন স্পেসিফিকেশন. একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল যে মসৃণ সবসময় ভাল। Dazao-তে, আমাদের 20 বছরের দোকান-তলার অভিজ্ঞতা অন্য কথা বলে। ভুল পৃষ্ঠ ফিনিস ব্যর্থতা বা অর্থ অপচয় হতে পারে.

এই নির্দেশিকায়, আমরা মূল পৃষ্ঠের রুক্ষতা ধারণাগুলি ভেঙে ফেলি। আমরা Ra এবং Rz তুলনা করি। আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়া, খরচ, এবং বাস্তব প্রকৌশল ব্যবহার কভার. এটি আপনাকে জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করে।

কিসারফেস ফিনিশমেশিনিং মধ্যে?

পৃষ্ঠের রুক্ষতা চার্ট বোঝার জন্য, প্রথমে একটি "সারফেস" আসলে কী তা বুঝতে হবে। একটি নিখুঁত ইউক্লিডীয় বিশ্বে, একটি সমতল সমতল। বিয়োগমূলক উৎপাদনের জগতে, একটি পৃষ্ঠ হল চূড়া, উপত্যকা এবং ঢেউয়ের একটি বিশৃঙ্খল ল্যান্ডস্কেপ।

রুক্ষতা বনাম ওয়েভিনেস বনাম ফর্ম: সারফেস ফিনিশের মূল পার্থক্য

একটি পৃষ্ঠ প্রোফাইল তিনটি স্বতন্ত্র জ্যামিতিক উপাদানের একটি যৌগিক সংকেত:

· রুক্ষতা (প্রাথমিক প্রোফাইল):এগুলি একটি কাটিং টুল এজ দ্বারা ছেড়ে যাওয়া উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি অনিয়ম। এগুলি গ্রাইন্ডিং হুইল গ্রিট বা লেয়ার-বাই-লেয়ার 3D প্রিন্টিং থেকেও আসতে পারে। এই গোলমাল আমরা Ra এবং Rz ব্যবহার করে পরিমাপ করি এবং পরিমাপ করি।

তরঙ্গায়িততা (সেকেন্ডারি প্রোফাইল):এগুলি বিস্তৃত-স্পেসের অনিয়ম। ম্যাক্রো সমস্যা সাধারণত তরঙ্গায়িত হয়। এর মধ্যে রয়েছে মেশিন বকবক, স্পিন্ডল রানআউট, কাটার সময় তাপ প্রসারণ এবং অস্থির ওয়ার্কহোল্ডিং। অত্যন্ত তরঙ্গায়িত একটি অংশে আপনার একটি কম Ra মান থাকতে পারে, যা এখনও সিল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে।

· ফর্ম (আকৃতির ত্রুটি):এটি অভিপ্রেত জ্যামিতি থেকে মোট বিচ্যুতি। উদাহরণস্বরূপ, একটি সিলিন্ডারে সামান্য টেপার থাকতে পারে। একটি সমতল প্লেট একটি সামান্য নম থাকতে পারে।

সারফেস লে কি এবং কেন এটি মেশিনিংয়ে গুরুত্বপূর্ণ?

স্তরটি প্রধান পৃষ্ঠের প্যাটার্নের দিক। আপনার DFM (ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং) এর জন্য কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?

· অনুদৈর্ঘ্য স্তর:যদি টুলের চিহ্নগুলি গতির দিকের সমান্তরালে চলে, তবে তারা ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়।

· রেডিয়াল/বৃত্তাকার স্তর:প্রায়শই ফেস মিলিংয়ে দেখা যায়, যেখানে কাটারটি ঘূর্ণায়মান আর্ক তৈরি করে।

· ক্রস-হ্যাচড লে:তেল ধারণ নিশ্চিত করতে ইঞ্জিন সিলিন্ডারের (হোনিং) জন্য অপরিহার্য।

Dazao-তে, আমরা শুধু চার্টের সংখ্যাকে আঘাত করি না; আমরা আপনার অংশের কার্যকরী নড়াচড়ার জন্য লেয়ারকে অভিমুখী করি।

সারফেস রুক্ষতা পরামিতি ব্যাখ্যা করা হয়েছে (Ra, Rz, Rq এবং আরও)

আধুনিক প্রকৌশলের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য ভুল হল Ra (রফনেস এভারেজ) এর উপর অতিরিক্ত নির্ভরতা-। যদিও রা হল শিল্পের ভাষা ফ্রাঙ্কা, এটি একটি গড় মেট্রিক যা প্রায়শই সত্যকে আড়াল করে।

সারফেস রুক্ষতা মধ্যে Ra কি? সংজ্ঞা, সূত্র এবং সীমাবদ্ধতা

Ra হল গড় লাইন থেকে সমস্ত প্রোফাইল বিচ্যুতির গাণিতিক গড়। সাধারণ মান নিয়ন্ত্রণের জন্য চমৎকার কারণ এটি স্থিতিশীল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য।

তা সত্ত্বেও, রা-এর শিখরগুলি কী রূপ নেয় সে সম্পর্কে অবগত নয়। তীক্ষ্ণ, সূঁচের মতো একটি পৃষ্ঠ-চূড়ার মতো এবং গোলাকার, পাহাড়ের মতো-শিখরের মতো পৃষ্ঠে রা থাকতে পারে। তীক্ষ্ণ শিখর একটি সঙ্গম প্লাস্টিক সীল ধ্বংস হবে; বৃত্তাকার বেশী হবে না.

Rz কি এবং কেন এটি সিলিং পারফরম্যান্সের জন্য গুরুত্বপূর্ণ?

Rz পাঁচটি সর্বোচ্চ শৃঙ্গ এবং পাঁচটি গভীরতম উপত্যকার মধ্যে গড় দূরত্ব পরিমাপ করে।

দাজাও ইঞ্জিনিয়ারিং ইনসাইট: হাইড্রোলিক যন্ত্রাংশ, ভ্যাকুয়াম সিল এবং উচ্চ-চাপের ফিটিংগুলির জন্য শুধুমাত্র Rz গুরুত্বপূর্ণ৷ একটি একক গভীর খাঁজ (একটি ফুটো পথ) তরলকে একটি সীল অতিক্রম করতে পারে৷ রা সেই উপত্যকাটিকে গড় করবে এবং আপনাকে একটি পাস দেবে, কিন্তু অংশটি মাঠের মধ্যে ফুটো হয়ে যাবে৷

Rq (RMS রুক্ষতা): যখন সংবেদনশীলতা গড়ের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

রুট মিন স্কোয়ার Ra-এর তুলনায় মাঝে মাঝে উচ্চ এবং নিম্নের প্রতি বেশি সংবেদনশীল।

অপটিক্যাল শিল্পে এবং উচ্চ-নির্ভুল কাচ এবং আয়নার উপাদানগুলির জন্য মান।

উন্নত সারফেস রুক্ষতা পরামিতি: Rsk (Skewness) এবং Rku (কুরটোসিস)

আপনার ডিজাইনকে EEAT-এর উচ্চ স্তরে পৌঁছাতে সাহায্য করার জন্য, নিম্নলিখিতগুলি বিবেচনা করুন।

Rsk (Skewness):এটি নির্দেশ করে যে পৃষ্ঠটি আরও শিখর-প্রধান বা উপত্যকা-প্রধান৷ একটি নেতিবাচক তির্যক (আরো উপত্যকা) লুব্রিকেটেড স্লাইডিং পৃষ্ঠের জন্য আদর্শ কারণ উপত্যকাগুলি মাইক্রোস্কোপিক তেলের আধার হিসেবে কাজ করে৷

আরকু (কুর্টোসিস):এটি স্পাইকিনেস পরিমাপ করে। 3 এর একটি কার্টোসিস মান একটি গাউসিয়ান বিতরণ। 3 এর উপরে মান মানে পৃষ্ঠটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং দ্রুত প্রাথমিক পরিধানের দিকে পরিচালিত করবে (ব্রেক-পিরিয়ডে)।

সারফেস রুক্ষতা চার্ট (Ra, Rz, N গ্রেড এবং মেশিনিং পদ্ধতি)

(নীচে Dazao-এর প্রযুক্তিগত রেফারেন্সের জন্য ডেটা কোর দেওয়া হল। N-গ্রেড এবং খরচ গুণকগুলির অন্তর্ভুক্তি নোট করুন।)

ISO 21920 সারফেস রুক্ষতা স্ট্যান্ডার্ড ব্যাখ্যা করা হয়েছে

ওয়েবে বেশিরভাগ "সারফেস রাফনেস চার্ট" পুরানো, এখনও ISO 4287 উল্লেখ করে। Dazao-তে, আমরা মেট্রোলজি স্ট্যান্ডার্ডের অত্যাধুনিক প্রান্তে থাকার জন্য নিজেদেরকে গর্বিত করি। 2021 সালে, ISO 4287 বয়স্কদের প্রতিস্থাপনের জন্য ISO 21920 প্রকাশ করেছে।

শিফট কেন?

প্রকৌশলীরা এনালগ স্টাইলাস মিটারের একটি যুগের জন্য পুরানো মান তৈরি করেছেন। নতুন মান অপটিক্যাল প্রোফাইলমেট্রি এবং ডিজিটাল ডেটা প্রসেসিং সমর্থন করে।

· ফিল্টার সেটিংস (কাট-বন্ধ):আমরা কীভাবে "কাট-অফ" দৈর্ঘ্য (λc) গণনা করি তা নতুন স্ট্যান্ডার্ড পুনরায় সংজ্ঞায়িত করে। অতীতে, প্রকৌশলীরা প্রায়ই কাটা-কে উপেক্ষা করতেন। এটি সরবরাহকারী এবং গ্রাহকের জন্য বিভিন্ন পরিমাপের দিকে পরিচালিত করে।

· কার্যকরী ফোকাস:ISO 21920 কাগজে থাকা সংখ্যাগুলিকে অংশের আসল ফাংশনের সাথে লিঙ্ক করে। আপনার বর্তমান সরবরাহকারী ISO 21920 না হলে, তারা বিশ্বব্যাপী বক্ররেখা থেকে পিছিয়ে পড়ছে।

কিভাবে বিভিন্ন উপাদান সারফেস ফিনিশ প্রভাবিত করে?(অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, টাইটানিয়াম)

আপনি প্রতিটি উপাদানে একটি Ra 0.4 নির্দিষ্ট করতে পারবেন না এবং একই ফলাফল আশা করতে পারবেন।

অ্যালুমিনিয়াম(6061-T6, 7075): বিল্ট-আপ এজ এবং স্মিয়ারিং পরিচালনা করা

অ্যালুমিনিয়াম নরম এবং একটি উচ্চ তাপ সম্প্রসারণ সহগ আছে। যদি কাটার টুলটি "মিরর-পালিশ" না হয় এবং RPM যথেষ্ট বেশি না হয়, তবে অ্যালুমিনিয়াম কাটার পরিবর্তে স্মিয়ার হবে৷ এটি একটি বিল্ট-আপ এজ (BUE) তৈরি করে, যা পৃষ্ঠের ফিনিস নষ্ট করে৷ সেকেন্ডারি পলিশিং ছাড়া অ্যালুমিনিয়ামে Ra 0.4 অর্জন করতে আমরা ডায়মন্ড-যেমন কার্বন (DLC) প্রলিপ্ত টুল ব্যবহার করি।

স্টেইনলেস স্টীল(304, 316L): কাজ অতিক্রম করা-ফিনিশিংয়ে শক্ত হওয়া

স্টেইনলেস স্টীল একটি অত্যন্ত টেকসই উপাদান। যদি টুলটি এক মিলিসেকেন্ডের জন্যও সারফেসে থাকে, তাহলে পৃষ্ঠের কাজ-কঠিন হয়ে যায়।

তখন কম Ra এ শেষ করা অসম্ভব হয়ে পড়ে। দ্রুত তাপ অপসারণের জন্য আমরা উচ্চ-চাপ ব্যবহার করি,-স্পিন্ডল কুল্যান্টের মাধ্যমে। এটি একটি ধারাবাহিক N6 ফিনিস বজায় রাখতে সাহায্য করে।

টাইটানিয়াম: কম-প্রাচীরযুক্ত মহাকাশ অংশে মডুলাস চ্যালেঞ্জগুলি{1}}

টাইটানিয়াম নমনীয়। যখন টুলটি এর বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়, উপাদানটি দ্রুত ফিরে আসে। এটি পাতলা দেয়ালযুক্ত মহাকাশ অংশে একটি সূক্ষ্ম Rz মান অর্জন করা অবিশ্বাস্যভাবে কঠিন করে তোলে। এই আড্ডাকে প্রতিহত করতে আমরা বিশেষ কম্পন-ড্যাম্পিং টুল হোল্ডার ব্যবহার করি।

সারফেস ফিনিশ খরচ বনাম রুক্ষতা (Ra 6.3 থেকে 0.05 ব্যাখ্যা করা হয়েছে)

Ra 0.8 (32 µin) এ একটি "ওয়াল" আছে।

সারফেস রুক্ষতা খরচ বক্ররেখা: কেন Ra 0.4 ব্যয়বহুল

রা 6.3 থেকে 1.6 পর্যন্ত:খরচ বৃদ্ধি রৈখিক. এটি বেশিরভাগই ফিডের হার এবং চক্রের সময় সম্পর্কে।

· Ra 1.6 থেকে 0.8 পর্যন্ত:খরচের বক্ররেখা ঊর্ধ্বমুখী হতে শুরু করে। আমাদের অবশ্যই "ওয়াইপার" সন্নিবেশ প্রবর্তন করতে হবে, সরঞ্জামের আয়ু কমাতে হবে, এবং মধ্য-প্রক্রিয়া পরিদর্শন করতে হবে৷

· Ra 0.4 এর নিচে:খরচ বিস্ফোরিত হয়. আপনি আর "মেশিনিং" নন; আপনি "সমাপ্ত।" এর জন্য একটি গ্রাইন্ডিং মেশিনে একটি পৃথক সেটআপ বা একটি মাস্টার পলিশারের দ্বারা কায়িক শ্রম প্রয়োজন।

কার্যকরী সারফেস ফিনিশ জোনিং দিয়ে মেশিনিং খরচ কীভাবে কমানো যায়?

পুরো অংশের জন্য একটি একক সামগ্রিক পৃষ্ঠ ফিনিস সংজ্ঞায়িত করা এড়িয়ে চলুন। আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের কার্যকরী জোনিং ব্যবহার করতে সাহায্য করি:

· সঙ্গম সারফেস: Ra 0.8

· সীল খাঁজ: Rz 3.2

· উন্মুক্ত/নান্দনিক সারফেস: Ra 1.6

· অভ্যন্তরীণ/লুকানো পকেট: Ra 6.3

এই অঞ্চলগুলিকে আলাদা করে, আমরা ক্লায়েন্টদের তাদের BOM (সামগ্রীর বিল) খরচ 40% পর্যন্ত কমাতে সাহায্য করেছি।

সারফেস ট্রিটমেন্ট কিভাবে পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করে (অ্যানোডাইজিং, পলিশিং, ব্লাস্টিং)

সিএনসি মেশিন বন্ধ হয়ে যাওয়ার পর কি হবে? পোস্ট-প্রসেসিং হয় আপনার সারফেস ফিনিস সংরক্ষণ বা ধ্বংস করতে পারে।

পুঁতি বিস্ফোরণ:প্রায়ই মেশিনিং চিহ্ন লুকাতে ব্যবহৃত. যাইহোক, পুঁতি ব্লাস্টিং একটি সূক্ষ্ম মেশিনযুক্ত অংশের Ra বৃদ্ধি করবে। আপনার যদি একটি Ra 0.8 ফিনিশ থাকে এবং তারপরে এটি বিড ব্লাস্ট করেন, তাহলে আপনি সম্ভবত একটি Ra 2.0 ম্যাট ফিনিস দিয়ে শেষ করতে পারবেন।

অ্যানোডাইজিং (টাইপ II বনাম টাইপ III):হার্ড অ্যানোডাইজিং (টাইপ III) অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি পুরু স্তর তৈরি করে। এই স্তরটি মূল টপোগ্রাফি অনুসরণ করে কিন্তু এর নিজস্ব "শস্য" যোগ করে। সাধারণত, হার্ড অ্যানোডাইজ করার পরে আপনার Ra 10-20% বৃদ্ধি অনুমান করা উচিত।

ইলেক্ট্রোপলিশিং:চিকিৎসা শিল্পের ত্রাণকর্তা। এটি একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া ব্যবহার করে "মাইক্রো-পিকস" সরিয়ে দেয়। এটি Ra হ্রাস করে এবং একটি রাসায়নিকভাবে পরিষ্কার, মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে।

কীভাবে পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপ করা হয় (সরঞ্জাম ও পদ্ধতি)

আপনি যদি এটি পরিমাপ করতে না পারেন তবে আপনি এটির মালিক নন। আমাদের মানের ল্যাব সজ্জিত:

· Stylus Profilometers (যোগাযোগ): মানক অংশে শ্রমসাধ্য, নির্ভরযোগ্য Ra/Rz ডেটার জন্য।

· কনফোকাল মাইক্রোস্কোপি (অ-যোগাযোগ): সূক্ষ্ম উপকরণের জন্য বা যখন আমাদের পৃষ্ঠের একটি 3D মানচিত্র প্রয়োজন (S-প্যারামিটার)।

· ভিজ্যুয়াল কম্প্যারেটর: প্রোডাকশন চালানোর সময় দ্রুত চেক ইনের জন্য-কোনও টুল পরিধান হয়নি তা নিশ্চিত করতে।

কিভাবে ফিড রেট এবং টুল ব্যাসার্ধ পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রভাবিত করে?

অনেক প্রকৌশলী একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা চার্ট দেখেন এবং অনুমান করেন যে মেশিনটি সেই সংখ্যাটিকে কেবল "আউটপুট" দেয়। আমরা জানি যে পৃষ্ঠের সমাপ্তি টুল জ্যামিতি এবং গতির একটি গাণিতিক ফলাফল।

ফিড রেট এবং নাকের ব্যাসার্ধ থেকে Rt এবং Ra

জন্যবাঁকএবংমিলিং, আপনি ফিড রেট (f) ব্যবহার করে তাত্ত্বিক শিখর-থেকে-উপত্যকার উচ্চতা (Rt) গণনা করতে পারেন। আপনি টুল নাক ব্যাসার্ধ (r) প্রয়োজন.

এবং গাণিতিক গড় (Ra) প্রায়:

দাজাও ইঞ্জিনিয়ারিং অন্তর্দৃষ্টি:

আপনার Ra মান অর্ধেক করতে, আপনার দুটি পছন্দ আছে:

· ফিড রেট (f) অর্ধেক কমিয়ে দিন, যা আপনার মেশিন করার সময় (এবং খরচ) দ্বিগুণ করে।

· হাতিয়ার নাকের ব্যাসার্ধ (r) বৃদ্ধি করুন। যাইহোক, একটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধ টুলের চাপ বাড়ায় এবং পাতলা-প্রাচীরের অংশে "ক্যাটার" (তরঙ্গায়িত) হতে পারে।

এখানেই Dazao-এর মাস্টার মেশিনিস্টরা তাদের ক্রমাগত উপার্জন করে-ব্যাসার্ধের ভারসাম্য বজায় রেখে এবং বাজেটকে ফাঁকি না দিয়ে আপনার বৈশিষ্ট্যকে আঘাত করার জন্য ফিড৷

শিল্প দ্বারা সারফেস ফিনিশের প্রয়োজনীয়তা (অ্যারোস্পেস, মেডিকেল, হাইড্রোলিক)

বিভিন্ন শিল্পের লুকানো প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যা একটি আদর্শ পৃষ্ঠের রুক্ষতা চার্টে প্রদর্শিত হয় না।

মহাকাশ: ক্লান্তি জীবন এবং স্ট্রেস রাইজার

মহাকাশে (যেমন, টারবাইন ব্লেড বা স্ট্রাকচারাল ল্যান্ডিং গিয়ার), একটি পৃষ্ঠ কখনোই একটি পৃষ্ঠ নয়। একটি রুক্ষ ফিনিশ (Ra > 3.2) স্ট্রেস রাইজারগুলির একটি সিরিজ হিসাবে কাজ করে। সাইক্লিক লোডিংয়ের অধীনে, এই মাইক্রোস্কোপিক উপত্যকার নীচে ফাটল শুরু হয়।

Dazao এর অ্যারোস্পেস প্রোটোকল: আমরা প্রায়শই মেশিন করার পরে শট পিনিং ব্যবহার করি। এই পদ্ধতিটি ক্ষুদ্র গোলাকার মিডিয়া দিয়ে পৃষ্ঠকে আঘাত করে।

এটি কম্প্রেসিভ অবশিষ্ট স্ট্রেস তৈরি করে। এই চাপগুলি রুক্ষতা প্রোফাইলে উপত্যকাগুলিকে সিল করে দেয়। এটি ব্যাপকভাবে ক্লান্তি জীবন প্রসারিত করতে পারে।

চিকিৎসা: বায়োকম্প্যাটিবিলিটি এবং ব্যাকটেরিয়া ধারণ

অর্থোপেডিক ইমপ্লান্টের জন্য (হিপ জয়েন্ট, হাড়ের স্ক্রু), Ra মান জীবন ও মৃত্যুর বিষয়।

· ফাঁদ:যদি একটি পৃষ্ঠ খুব মসৃণ হয় (Ra <0.05), হাড়ের কোষগুলি মেনে চলতে পারে না (ওসিওইনটিগ্রেশন)।

· বিপদ:যদি এটি খুব রুক্ষ হয় (Ra > 0.8), উপত্যকাগুলি জীবাণুমুক্ত করতে প্রতিরোধী ব্যাকটেরিয়াকে আশ্রয় দিতে পারে।

দাজাও এর সমাধান:আমরা সেন্ট্রিফিউগাল ব্যারেল ফিনিশিং ব্যবহার করি একটি নন-দিকনির্দেশক, আইসোট্রপিক ফিনিশিং তৈরি করতে। এটি কঠোর মেডিকেল Rz প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

হাইড্রলিক্স: "সীল-কিলার" সারফেস

হাইড্রোলিক সিলিন্ডারে, সিল পরা এড়াতে পিস্টন রডটি যথেষ্ট মসৃণ হতে হবে। এটি তেলের একটি পাতলা ফিল্ম ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট রুক্ষ হতে হবে।

সুইট স্পট: 0.2 থেকে 0.4 µm এর একটি Ra মানক। তবে আরও গুরুত্বপূর্ণ, আপনাকে অবশ্যই Rmax নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। একটি একক স্পাইক একটি উচ্চ-চাপের পলিউরেথেন সীল ছিঁড়ে ফেলতে পারে, যার ফলে বিপর্যয়কর তরল ফুটো হয়ে যায়।

সাধারণ সারফেস ফিনিশের ত্রুটি এবং কীভাবে সেগুলি ঠিক করা যায়

যখন একটি অংশ মেশিন থেকে আসে এবং Dazao মান পূরণ করে না, আমরা এই চারটি সারফেস কিলারের সন্ধান করি:

1. বকবক (তরঙ্গায়িত):

· চেহারা:পর্যায়ক্রমিক তরঙ্গ বা "বাঘের ডোরাকাটা।"

কারণ:সেটআপ বা সুরেলা অনুরণনে অনমনীয়তার অভাব।

· সমাধান:স্পিন্ডেল স্পিড পরিবর্তন করুন (SSV - স্পিন্ডল স্পিড ভ্যারিয়েশন) অথবা পরিবর্তনশীল-হেলিক্স এন্ড মিল ব্যবহার করুন।

2. টিয়ারিং (BUE - বিল্ট-আপ এজ):

· চেহারা:একটি প্লাক করা বা নিস্তেজ, স্যান্ডপেপার-এর মতো পৃষ্ঠ।

কারণ:কাটার গতি খুবই কম। উপাদান টুল টিপ যাও ঢালাই হয়.

· সমাধান:কাটার গতি বাড়ান (Vc) এবং একটি উচ্চ-লুব্রিসিটি PVD আবরণে স্যুইচ করুন।

3.ফিড মার্কস:

· চেহারা:অংশে দৃশ্যমান থ্রেড।

কারণ:খাওয়ার হার নাকের ব্যাসার্ধের তুলনায় খুব বেশি।

· সমাধান:একটি ওয়াইপার সন্নিবেশ ব্যবহার করুন, যার কাটিয়া প্রান্তে একটি ছোট সমতল এলাকা রয়েছে যাতে ফিডের চিহ্নগুলিকে আয়রন করা যায়।

4. বার্নিশিং:

· চেহারা:একটি চকচকে কিন্তু smeared পৃষ্ঠ.

কারণ:টুলটি কাটার পরিবর্তে নিস্তেজ এবং ঘষা।

· সমাধান:তাত্ক্ষণিক সরঞ্জাম পরিবর্তন করুন এবং কাজ-বস্তুতে শক্ত হওয়ার জন্য পরীক্ষা করুন।

উৎপাদনে সারফেস ফিনিশিং এর পরিবেশগত প্রভাব

একজন দায়িত্বশীল প্রস্তুতকারক হিসাবে, Dazao পৃষ্ঠের চশমার স্থায়িত্ব বিবেচনা করে। উচ্চ-নির্ভুল ফিনিশিং (গ্রাইন্ডিং, ল্যাপিং, পলিশিং) প্রচুর শক্তি ব্যবহার করে।

এটি swarf উত্পাদন করে। কুল্যান্টের সাথে মিশ্রিত সূক্ষ্ম ধাতব ধুলো। Swarf স্ট্যান্ডার্ড CNC চিপ থেকে পুনর্ব্যবহার করা কঠিন।

আমাদের পরামর্শ:
Ra 0.4 এর পরিবর্তে Ra 1.6 ব্যবহার করে যেখানে এটি এখনও কাজ করে, আপনি কার্বন পদচিহ্ন প্রায় 25% কেটে ফেলতে পারেন। এটি কম মেশিনের সময় এবং কম ব্যবহারযোগ্য বর্জ্য।

3D সারফেস রুক্ষতা পরামিতি (ISO 25178 ব্যাখ্যা করা হয়েছে)

পৃথিবী 2D (প্রোফাইল) থেকে 3D (Areal) পৃষ্ঠ পরিমাপের দিকে চলে যাচ্ছে। এটি ISO 25178 মান।

সা (আয়েরিয়াল গড় রুক্ষতা): একটি লাইনের পরিবর্তে, আমরা একটি বর্গক্ষেত্র পরিমাপ করি।

Sp (সর্বোচ্চ শিখর): 3D প্রিন্টেড ধাতব অংশে "burrs" বা উচ্চ দাগ সনাক্ত করার জন্য অপরিহার্য।

Sv (সর্বোচ্চ উপত্যকা): লুব্রিকেন্ট রিজার্ভার চেক করার জন্য অপরিহার্য।

Dazao-এ, আমরা হোয়াইট লাইট ইন্টারফেরোমেট্রিতে (WLI) বিনিয়োগ করি। এটি আমাদের মিশন-গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য সম্পূর্ণ 3D পৃষ্ঠ মানচিত্র সরবরাহ করতে সহায়তা করে৷

উপসংহার

পৃষ্ঠের রুক্ষতা চার্ট সংখ্যার একটি সেটের চেয়ে বেশি; এটি ইঞ্জিনিয়ারিং সাফল্যের জন্য একটি রোডম্যাপ।

আমরা বিশ্বাস করি যে স্বচ্ছতা একটি সফল অংশীদারিত্বের চাবিকাঠি। একটি Ra 0.8 ফিনিস একটি Ra 3.2 ফিনিশের চেয়ে বেশি খরচ করে তা জেনে, আপনি আরও ভাল ডিজাইন করেন। আপনি যখন Ra এর পরিবর্তে Rz ব্যবহার করবেন তখন আপনি আরও ভাল ডিজাইন করবেন।

আমাদের লক্ষ্য হল "ডিজিটাল ডিজাইন" এবং "শারীরিক বাস্তবতা" এর মধ্যে ব্যবধান পূরণ করা। আপনি একটি টাইটানিয়াম এরোস্পেস অংশে বকবক নিয়ে কাজ করছেন কিনা, আমাদের প্রকৌশল দল সাহায্য করতে পারে।

এছাড়াও আমরা আপনাকে একটি স্বয়ংচালিত আবাসনের খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারি।